荆门市沙洋县网格卡板规格图片

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特征描述
九脚塑料托盘，即根据塑料托盘的外形而言的，此类型的塑料托盘底部为九脚型，因而得名九脚塑料托盘。此类一般承载都比较轻，不适合于上货架或者转载大重量的货物，九脚托盘一

般都作为仓库轻型货物垫仓板，叉车周转较轻货物使用。
其优点为：
1、四面进叉，操作简单方便；
2、九脚托盘适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输；
3、方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业；
4、叠插设计，不用时，更省空间、物流费用;
5、使用寿命长，且可循坏再用；
6、塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀，无需修理。
 用途/应用领域
适用于企业物流中的运输、仓储、流通、加工制造等循环回收配送系统。
广泛使用于机械、食品、蔬果、园艺、仪表、五金、电子、汽车、印刷、文具、玩具、塑胶、服装、物流、仓储、水产、超市、宾馆、烟酒、化工、医药、环卫、物业等行业。

益乐牌塑料托盘的产品特点及优势：
①、塑料托盘外观整洁，易清洗，易消毒。
②、塑料托盘无钉无刺，在包装过程中不会因意外损毁货物。
③、塑料托盘耐酸、耐碱、耐腐蚀、可在多种特殊场合使用。
④、塑料托盘无毒无味，利于仓库环境改善，不会对货物尤其是食品有任何污染。
⑤、塑料托盘免熏蒸，减少货物出口的手续，加快资金周转。
⑥、塑料托盘不助燃、无静电火花，对仓库防火有一定作用。
⑦、破损塑料托盘可回收，经加工可作为其他物品的原料。
⑧、塑料托盘使用寿命长，一般是周转木托盘的2～3倍，合理使用能达到4～5倍。
⑨、塑料托盘印刷方便，可在托盘上印上公司Logo便于公司货物识别，起到广告效用。
⑩、塑料托盘可根据不同需求在原材料中添加其他化学材料，改善托盘的使用性能。
 

15年专注塑料托盘研发生产 品牌实力雄厚
15 years focused on the development and production of plastic pallets strong brand strength
国家和地方政府重点扶持的国家级高新技术企业，资金雄厚，并获得中国银行支持；
行业三最 厂房最规范、自动化程度最高、产能最大，可大批量生产；
拥有先进的生产工艺、完善的产品监督检验流程，高质量产品成就益乐在行业中的领导地位
我们专注于创新，但更注重细节
We focus on innovation, but pay more attention to detail
高质量、高稳定性的产品源于益乐对细节不断的追求完美
提供常温保存、益乐对每一款产品，从材料、生产、测试、交付进行了严格把控
从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验
我司国家级专利项目：塑料托盘，塑料周转箱，塑料物流箱
20%的成本优势 产品绿色环保
Green environmental protection
益乐与世界龙头企业建立了长期合作共盈伙伴关系，为我司提供稳定、最低的原料采购价格；控制了产品的生产成本；
公司运营成本较国外企业低20%左右，公司产品成本与国外品牌相比可降10%-30%左右；
完善的品质保证体系，已通过ISO9001国际质量体系认证和QC080000有害物质过程管理认证；
环保产品，符合各国的最新环保要求，包括ROHS，REACH无卤素等最新环保要求。
360度服务体系， 打造完美售后客服
360 degree service system, to create a perfect customer service
对客户任何要求予以快速反馈，最短时间内得到快速现场问题响应
领先水平的研发团队；
专业的应用工程师团队；
对本公司的产品实行终生负责制，永远提供支持和服务。
可技术合作解决难题。

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塑料托盘七大优势
抗冲击性和耐久性：塑料托盘比木制托盘的寿命长约10倍。
专用性：根据不同要求,定制各种颜色,公司徽标和标记,易于企业5S管理
卫生性：不腐烂，不吸收水分，易冲洗，易晾干，防虫蛀和细菌
高动载：根据力学原理设计的特殊内部结构，承重量更高
全球趋势：塑料托盘免熏蒸免检产品，可直接出口欧美等国
使用范围广：轩盛托盘广泛使用于仓储,食品，饮料，医药的物流运输
真正的厂家直销：厂家直销批发，无中间环节，绝对物美价廉

塑料托盘、塑料卡板、塑料垫仓板、塑料垫板、塑料叉车板、塑料栈板、塑料货架托盘、塑料地板架、塑料板、冷冻库专用塑料托盘、出口专用塑料托盘，医药塑料托盘、食品塑料托盘

、烟草专用塑料托盘、上货架塑料托盘、加钢管塑料托盘、内置钢管塑料托盘、耐低温塑料托盘、塑料平托盘、塑料平板托盘、川字底托盘、九脚托盘、田字底托盘、双面托盘、重型托

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 橡胶网讯大连理工大学研究人员以酸性膦酸酯钕Nd(P507)3(简称Nd)、氢化二异丁基铝（简称Al）、（简称Cl）和三氯（简称ETCA）为催化体系，在环己烷溶剂中进行丁二烯/异戊二烯共聚合。考察了催化剂组成、陈化温度和时间及聚合温度等对聚合的影响。结果表明，在[Al]/[Nd]为20、[Cl]/[Nd]为10、[ETCA]/[Nd]为1.0及聚合温度为50℃的条件下，聚合物收率可达80%以上；所得共聚物具有相对分子较高（数均分子量为8.9X104）和分子量分布窄（多分散指数为2.06）的特点；产物为高顺式丁二烯-异戊二烯共聚物，其中丁二烯和异戊二烯链节的顺式-1,4-结构摩尔分数均在95%以上，且其微观结构不受反应条件的影响。湿法混炼共沉橡胶新材料为绿色轮胎制造提供了基本条件，并从根本上解决了白炭黑飞扬带来的污染，将有助于加快绿色轮胎的研发推广，有利于轮胎工业的技术升级。在5月17~20日于云南景洪市举办的橡胶湿法混炼新工艺新材料技术上，这一颇具前景的前沿技术引发了天然橡胶生产企业和轮胎企业的浓厚。化工学会化工新材料会理事长于希椿在会上表示，我国以节能、降耗、污染为代表的绿色轮胎生产应用正在加快。但绿色轮胎生产需要使用大量的白炭黑，而白炭黑和橡胶混炼相对困难，且容易粉尘飞扬，耗能也较大。橡胶白炭黑湿法混炼新工艺正是针对上述问题的，对橡胶行业的技术进步有着重要意义。欧盟数据表明，全球18%的CO2排放与道路交通有关，24%道路车辆的C02排放与轮胎有关，如果全球的汽车都使用绿色轮胎，则每年可5000万吨CO2排放。轮胎油耗为汽车的20%～30%，使用绿色轮胎每年可节省200亿升汽油。如果我国目前行驶的轮胎如全部采用绿色轮胎，则每年可节油41万吨，带来30余亿元的经济效益。橡胶与轮胎工程技术研究中心决策会研究员、橡胶工业协会助剂专业会名誉理事长许春华对化工报记者说，添加大量白炭黑的轮胎才能达到绿色轮胎的，而普通白炭黑的分散性较差，制约了绿色轮胎的发展。湿法混炼技术则了大量添加白炭黑的要求，使轮胎性能很大，特别是在轮动阻力和能耗方面效果明显。许春华说，混炼工艺是橡胶加工中能耗高的工序，占轮胎生产全部能耗的40%。目前我国橡胶工业仍沿用能耗高、产业链长、环保差的机械干炼法，在密炼机中对橡胶／填料／配合剂进行多段混炼，生产每吨混炼胶耗电约400千瓦时，年耗电平均达50亿千瓦时。中橡协材料研究检测中心对不同企业提供的湿法胶产品采用1.0L小密炼机混炼进行的能耗检测显示：与干法（白炭黑含量50～60份）相比，湿法能耗平均下降30%左右，湿法的节能、节电效益十分可观。