滤油机厂家HQ25.300.23Z汽轮机油离子交换滤芯滤油机厂家
一、序言
1.滤芯解决问题:
磷酸酯抗燃油广泛应用于高参数的发电机组以及其它工业领域中。它是以芳基/烷基磷酸脂为基础的合成液,有极其良好的润滑、抗氧化、阻燃等特性。但是在有微量水分存在时,油液在高温运行下容易分解,反应往往从P-O键或C-O键的断裂开始,并形成磷酸、单价酯和二价酯等产物,这些产物均为较强的酸、酸会进一步加剧油脂的分解,使得油液的酸值劣化。高酸值的油液会腐蚀液压设备,析出杂质,导致伺服阀卡涩,造成调节系统失灵。
2.滤芯离子交换树脂过滤优点:
- 不会生成不溶性的磷酸酯皂化物,滤芯不会泄漏;
- 稳定的理化性能,处理能力强;
- 降酸速率快;
- 提高电阻率明显;
3.滤芯内容概述:
- 产品介绍
- 技术参数
- 应用领域
- 执行标准
- 配套设备
- 相关链接
- 净化设备背压式汽轮机运行规程 四、机组启动
4.滤芯离子交换树脂滤芯产品特点:
- 全不锈钢结构,工作压力可达1.0MPa,不会破裂,不会产生污染。
- 能滤除磷酸酯抗燃油中,由于使用硅藻土过滤器而产生的金属离子(Ca、Mg、Na、Fe)。并保持抗燃油中的各种金属离子含量低于10ppm。
- 采用球状离子交换树脂,颗粒均匀不会产生泄漏,不会对抗燃油造成颗粒污染。
- 不会释放出金属离子,因此不会与磷酸酯发生反应产生凝胶状的磷酸金属盐,不会发生伺服阀粘结故障。
- 除酸能力为强,高于硅藻土700%,高于活性氧化铝和改性氧化铝250%。并能保持EHC系统中磷酸酯抗燃油的酸值低于0.08。
- 提高磷酸酯抗燃油的电阻率,避免元件发生电化学腐蚀。
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滤油机厂家 HQ25.300.23Z 汽轮机油 离子交换 滤芯
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二、正文
1.产品介绍
离子交换树脂除酸滤芯,是我公司生产的新一代除酸滤芯,应用于电力行业,在降低抗燃油酸值和提高油液电阻,取得了非常好的效果。
目前在国内,上海汽轮机厂的EH油液再生回路已采用离子交换树脂作为标准的应用技术。离子交换树脂是一种人工合成物,呈米粒状,具有稳定的物理、化学结构。可以选择不同类型的树脂:弱碱阴离子树脂(用于降低EH油液的酸值)、强酸阳离子树脂滤芯(用于去除EH油液中的金属离子,以提高电阻率)。弱碱性阴离子树脂具有永久性的碱性功能团,能与酸发生反应,并具有良好的吸附效果。
其他离子交换滤芯型号推荐:
- ZX-80
- HC0653FCG39Z
- 30_150_207
- TX-80
- HQ25.300.22Z
- HC0653FAG39Z
- HQ25.300.21Z
- HQ25.300.23Z
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2.技术参数
单支滤芯能将800L的抗燃油从0.2mgKOH/g降低到0.07mgKOH/g。
在酸值或电阻率不合格的情况下,强烈建议连续投运离子树脂和真空式滤油机,以获得最佳的处理效果。单支离子树脂过滤器的设计流量为1.5L/min。对于600~1500L的油箱容量。 在酸值或电阻率合格的情况下,可以停运离子树脂,也可安排定期投用,比如:每月安排投用8小时。
使用树脂结构的不同,其热稳定性有所不同。弱碱阴离子树脂适合20~80℃的温度范围,强酸阳离子适合在20~100℃的温度范围。因此油温应控制在80℃以下。
离子树脂处理磷酸酯抗燃油运行参数:特性参数 | 使用过的油液 | 258hr | 748hr | 793hr | 912hr |
酸值(mgKOH/g) | 0.40 | 0.07 | 0.05 | 0.03 | 0.01 |
Cu(mg/L) | 3 | 2 | 1 | 1 | 1 |
Fe(mg/L) | 10 | 3 | 3 | 3 | 2 |
Na(mg/L) | 4 | 2 | 1 | 1 | 1 |
水分%(m/m) | 0.10 | 0.08 | 0.04 | 0.04 | 0.03 |
Ca(mg/L) | 22 | 6 | 5 | 4 | 4 |
Mg(mg/L) | 38 | 10 | 8 | 6 | 7 |
电阻率x1010(Ω.cm) | 0.26 | 0.30 | 0.46 | 0.75 | 1.80 |
Al(mg/L) | 13 | 5 | 2 | 3 | 3 |
使用离子树脂和真空滤油机后的抗燃油油质变化情况:
特性参数 | 标准 | 处理前的油质 | 处理后的油质 |
自然点(℃) | ≥530 | 552 | 535 |
闪点(℃) | ≥235 | 250 | 266 |
凝点(℃) | ≤-18 | -25 | -26 |
水分%(m/m) | ≤1000 | 1504 | 159.5 |
矿物油含量(%)m/m | ≤4 | 0.6 | 0.2 |
密度20℃(g/cm3) | 1.13-1.17 | 1.142 | 1.143 |
运动粘度40℃(mm2/s) | 37.9-44.3 | 42.17 | 42.38 |
颗粒数(NAS分级) | ≤6 | 6 | 4 |
颜色 | 桔红 | 桔红 | 桔红 |
体积电阻率x109(Ω.cm) | ≥5.0 | 0.88 | 8.8 |
外观 | 透明 | 透明 | 透明 |
酸值(mgKOH/g) | ≤0.20 | 0.22 | 0.138 |
泡沫特性24℃(ml) | ≤200 | 370/350 | 140/55 |
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3.应用领域
- 电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
- 机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
- 纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
- 铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
- 汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
- 冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
- 火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
- 石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
4.执行标准
1.GB755:- 标准名称:《旋转电机基本技术要求》
(ISO16889-1999)
- 标准名称:液压传动过滤器-评定滤芯过滤性能的多次通过方法
- 适用设备:多次通过试验台30
- 主要参数:测量滤芯过滤精度范围:4-30μm, 管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选4L/min—30L/min
- 标准名称:《运行中变压器油油质标准》
(ISO3724- 1976)
- 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
- 适用设备:冒泡试验台MP-15K
- 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
- 标准名称:《电气设备通用技术条件》
(ISO2942-2004)
- 标准名称:液压滤芯结构完整性检验
- 适用设备:冒泡试验台MP-10K
- 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-10000Pa
- 标准名称:《金属焊接通用技术规范》
- 标准名称:《电机外壳保护等级》
(ISO2941-1974)
- 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
- 适用设备:冒泡试验台MP-15K
- 主要参数:供气压力0.2MPa,冒泡压力测试值0-15000 Pa
(ISO3724- 1976)
- 标准名称:液压滤芯 流动疲劳特性的验证
- 适用设备:滤芯抗破裂试验台200
- 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选100L/min—200L/min
- 标准名称:《泵用抗磨白口铸件》
- 标准名称:《泵类产品抽样检查》
5.配套设备 ZLYC-100 真空滤油机
ZLYC-100 性能特点
自动控制系统:本机采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息,交由中心处理器进行处理,自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。本机带有各种保护装置(过载保护、过压保护、相序保护、异常运行停机保护),可确保设备安全运行。加热系统:采用分段逐级加热,表面热负荷小于1.0W/cm2,不会过热引起油液变质。油温可在0~100℃任意调节,自动控制,并设有保护装置,当进油量过少时自动停止工作,避免干烧引起加热器的损坏。过滤系统:采用三级过滤,吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器,使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料,可分层过滤不同粒径的颗粒,极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构,可有效降低滤材的表面流速,获得稳定的过滤精度。真空系统:由真空罐、真空泵、冷凝罐、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计,极大地增加了油液在真空系统中的表面积,并最大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。 本机采用先进的消沫系统,使滤油机在工作时绝不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。整机结构:整机一体化桥架结构,减小了体积。采用整体可拆卸油槽,保证地面无油作业,减少环境污染。有移动式、固定式、全封闭式、车载式等多种型号可供选择。型号 | ZLYC-100 |
额定压力MPa | 0.6 |
滤后含水量ppm | 5~30 |
粗过滤精度μm | 100 |
1级精过滤精度μm | 10、20 |
2级精过滤精度μm | 3、5 |
额定流量L/min | 100 |
滤芯更换压差MPa | 0.2 |
滤后含气量(体积比) | ≤0.2% |
外形尺寸mm LxBxH | 1600x1080x2100 |
总功率kw | 65 |
重量kg | 840 |
电 源 | AC 380V三相,50Hz |
额定真空度Pa | ≤-0.095 |
注:*过滤精度,如03精过滤为3微米
**适用介质,省略:一般液压油 BH:水-乙二醇,V:磷酸脂液压油
***适应介质粘度 ≤100cSt,当介质粘度过高或油液温度低时,需增加加温装置
****防爆型:型号前加F,省略:普通型。
外形尺寸:
6.相关链接
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7.净化设备背压式汽轮机运行规程 四、机组启动
1、启动前的准备(必须切断汽源):1、启动辅助油泵,检查辅助油泵联锁,确认润滑油压联锁点。
2、开启主汽门,给停机电磁铁通电,确认主汽门快速关闭。
3、校准调速汽门机械零位。
4、检查油系统:油位正常,油压油温正常,前后轴承座内油位正常,保持油箱油位在160mm以上。
5、汽轮机手动进汽门、排汽门在关闭位置,进汽门前疏水门关闭,排汽门前门后疏水门关闭,汽轮机本体和调门疏水门开启。
6、开启前后轴承座冷却水门及热网循环水泵盘根冷却水门,水量调整适当。
7、检查所有仪表、保安信号装置并将保护控制装置投入,汽动热网循环水泵热工仪表电源送电。
2、暖管:
1、开启三抽管道疏水门,同时开启手动进汽门前及排气门前后疏水门放净管道内的存水
2、缓慢开启三抽管路暖管,保持0.2—0.3Mpa,暖管20到30分钟,以0.1—0.15 Mpa/mis升至额定压力,温升速度不超过5℃/mis,暖管至进汽手动门前。
3、在暖管升压过程中,应根据压力升高程度适当关小疏水门,并检查管道膨胀及吊架状况。
3、机组启动:
1、主汽门前暖管结束后,全开进汽手动门及排汽门,关闭手动进汽门前及排气门前后疏水门,开启泵入口水门。
2、手按危急保安器,顺时针旋转手轮到底,主汽门挂闸,逆时针转动手轮开启主汽门,逐渐开启主汽门冲转,将转速提升到~800 r/min暖机20min,仔细测听机组内部声音,检查是否有不正常的声音。
3、低速暖机后,逐渐逆时针转动手轮将转速提升到~1200 r/min暖机20min,同时检查轴承油温及机组振动情况。
4、逐渐提升转速,当转速超过2000 r/min时,TG-17机械调速器开始动作,当调节汽阀控制转速后,逐渐全开主汽门,缓慢开启泵出口水门,旋转TG-17调速器调速螺钉,将转速提升到3000r/min。
5、机组升速过程中,密切关注机组振动情况。当润滑油温升高后,投入冷却水。当转速升到~2400 r/min时,此时润滑油压应升高,说明齿轮箱上的轴头齿轮油泵开始工作,这时候可以停止辅助油泵。
6、机组带负荷后,当汽封漏汽时,开启汽封漏汽至联箱门,同时开启联箱回汽至#1机疏水扩容器一二次门。
新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com是专业的滤油机厂家,生产油过滤、水过滤、气体过滤系列产品,以过硬的技术设计、生产满足用户的需要,国产化颇尔PALL、贺德克hydac性能品质优良,主要产品有:汽轮机油净化系统、透平油滤油机、抗燃油再生滤油机、LYC滤油车、再生滤芯、防爆滤油机、除酸滤芯、移动式滤油机、高粘度油滤油机、精细滤油车、真空滤油机、聚结脱水滤油机。 电力行业、工程机械、冶金行业、近海油井和陆上油田行业、石油化工行业、机械加工行业