其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。能直接从工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，除了能加工一般的导电材料外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料等其它一些难加工材料。
六轴数控电火花穿孔机共有7个运动轴，其中6轴点位数控。主机采用C型结构。工作台配置X、Y、A、C轴，完成工件各孔位置及角度的换位。其中X、Y为直角直线运动轴，A、C为回转坐标轴。主轴头配置了W、S、R三个轴，其中S为直线伺服运动轴，完成加工中电极的伺服进给。W轴为直线运动轴，带动伺服主轴头上下运动，完成导向器与工件之间位置的调整。R为旋转轴，完成加工中电极的旋转高压导液，旋转导电及电极的夹持。
机床性能
加工孔径范围一般在φ0.3-φ3mm。
深径比可达200：1以上。
加工速度1-60mm/min。
数控轴X、Y、W、S运动轴均采用滚动导轨、滚珠丝杠,精度高。自动高速进行深小孔加工。
采用交流伺服电机及驱动。交流伺服电机运动速度快比步进电机快10倍。
计算机采用工控机，工控机性能稳定，干扰小。带USB接口。
数控软件为自主开发，可根据客户要求定制。加工过程中，实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警。具有自动对边和找中心功能，采用G代码编程和图形化编程，可兼容CAD文件。
一键开启，完成孔位自动加工，可以批量加工零件，整个加工过程除更换电极外实现自动加工。
机床主要技术参数：
1、装夹电极直径(mm) Φ0.2～Φ3
2、主轴伺服行程(S轴，数控)(mm) 400
3、主轴头行程(W轴，数控)(mm) 250
4、工作台尺寸（mm） 500×350
5、工作台行程（XY轴，数控）(mm) 400×320
6、导向器与工作台面距离(mm) 10-350
7、C轴分度范围 0-360°
8、A轴分度范围 ±90°
9、加工电流(A) 25
10、输入功率(KW) 3.5
11、输入方式(V/Hz) 380/50
12、工作液工作压力(MPa) 8
13、X、Y、S轴控制当量 0.001mm
14、A、C轴分度精度 5’
15、A、C轴分度重复精度 3’
16、工作台运动的定位精度(mm) 横向0.020 纵向0.020
17、工作台运动的重复定位精度(mm) 0.012
各轴行程可根据客户要求定制机床的规格。
苏州率尔捷机电科技有限公司提供数控电火花穿孔机，电火花小孔机机床技术服务，公司可根据客户特殊要求，量身定制各种电火花加工专机，同时可为客户提供整套电加工解决方案。
