结构简介
1、高速拌和组织
该组织由拌和桶、叶片、传动部分和拖动电机组成。拌和叶片装置在桶体内的主轴上,经过变速组织与电机衔接。作业时叶片在拌和桶内高速旋转,使桶内的浆体充沛拌和。
高速拌和组织经过三个称重传感器固定在三角架上,经微电脑测控,实现各配料的精确投入。
2、主动上料组织
该组织由两个螺旋输送机和两个料斗组成。
两种粉料别离装入两个料斗内,在微电脑主动操控下经由螺旋输送机精确的输入高速拌和桶。
3、低速拌和组织
低速拌和组织由低速拌和桶、叶片、减速器和电机组成。其功能是在保证浆料不沉淀的情况下囤集高速拌和体系拌和后的浆料,以满意压浆时的浆液需求。
4、供水组织
供水组织由电机、水泵和相关管路组成。
在微电脑的主动操控下,该体系可主动精确的将水直接注入高速拌和桶。
5、压浆体系(选装,主张排列)
压浆体系由螺杆式压浆机和相关管路组成。
压浆机的进浆口衔接在低速拌和桶的出料口上,进行注浆作业。
6、拖动车架体系
车架由12#槽钢焊接而成,下面装有600 14轮胎两只,车架前部装有三角牵引杠,车架的四角装有丝杠支腿。台车作业时应将支腿支牢并保持整机水平,以防设备歪斜导致计量不精确。
7、中心操控体系
该体系集中装置在电器操控箱内,在操控箱的面板上设有手动开关和微电脑主动操控体系。该体系可主动或手动完成台车各几构的数据核算及精确运转。
四、装置与查看
1、台车的安放与移动
机器的安放场所地上应平坦紧实,机器就位后经过调整四角的丝杠支腿将台车调整至水平状况并锁紧调整体系,以保证设备的安稳运转、精确计量;移动该设备时应事先将丝杠支腿升起并锁紧。
2、连通供水体系
车架后部装有水箱、水泵、水位计、放水阀、供水管路等装置,运用前应将水箱的进水口接入施工现场的给水管网。
3、电器接线
主张运用截面积不小于10平方毫米的四芯护套电缆作为主电源供应线。要求供电电压动摇不超越380伏的10%。接线时注意相位的联系,制止反转。为保证安全,用户应另行装置漏电保护器及采纳其它安全保护措施。
4、运转前的查看与准备
保证各电器元件的接线正确牢靠;
查看各衔接螺栓是否结实,特别是传动部分的衔接螺栓;
查看各变速体系的润滑油位是否正常;
查看中心操控体系的各手动旋钮是否处在中止状况。
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