镍及镍合金焊条， 主要用于焊接镍及高镍合金， 也可用于异种金属 的焊接及堆焊。 焊接接头的坡口尺寸及焊接工艺接近铬镍奥氏体不锈钢 的焊接工艺， 焊接时应注意：
1. 镍及镍合金的导热性差， 焊接时容易过热引起晶粒粗大， 因此， 焊接操作时应保持较低的层间温度。 选用较小的焊接电流， 焊条最好不 要作横向摆动， 收尾时注意填满弧坑以防坑裂纹。
2. 镍非常容易被硫和铅脆化， 形成热裂缝， 所以除严格控制焊条的 硫铅等含量外， 焊前还应严格地去除母材表面的油污、 油漆、 灰尘、 水 份等杂质。
3. 镍及镍合金焊条焊接时气孔敏感性强， 施焊时应注意短弧操作。
牌号
GB
AWS
产品名称
镍102【镍102】
ENi2061
ENi-1
纯镍焊条
镍207【镍207】
ENi4060
ENiCu-7
镍铜焊条
典型的铜及铜合金的焊接性
| 类别 | 代 号 | 名 称 | 名义成分，% | 焊接性* | ||
| 氩弧焊 | 手弧焊 | 气 焊 | ||||
| 纯铜 | T2 | 纯铜 | 99.9Cu,0.1O2 | B | C | D |
| TU2 | 无氧铜 | 99.95Cu,0.003O2 | B | C | D | |
| TUP | 脱氧铜 | 99.5Cu,0.01O2 | A | C | D | |
| 黄铜 | H96 | 黄铜 | 96Cu,4Zn | B | C | B |
| H80 | 黄铜 | 80Cu,20Zn | B | D | B | |
| H68 | 黄铜 | 68Cu,32Zn | C | D | B | |
| H62 | 黄铜 | 62Cu,38Zn | C | D | B | |
| HSi80-3 | 硅黄铜 | 80Cu,3Si,17Zn | B | D | B | |
| HAl77-2 | 铝黄铜 | 77.5Cu,2Al,20.5Zn | C | D | C | |
| HSn62-1 | 锡黄铜 | 62Cu,1Sn,37Zn | C | D | B | |
| HPb59-1 | 铅黄铜 | 59Cu,1.5Pb,39.5Zn | D | D | C | |
| 青铜 | QSn6.5~0.4 | 锡青铜 | 93.2Cu,0.3P,6.5Sn | B | C | C |
| QAl9-2 | 铝青铜 | 89Cu,2Mn,9Al | B | B | D | |
| QSi3-1 | 硅青铜 | 96Cu,1Mn,3Si | A | C | C | |
| QBe2 | 铍青铜 | 97.7Cu,0.3Ni,2Be | B | C | C | |
| 白铜 | B19 | 白铜 | 81Cu,19Ni | A | B | C |
| B30 | 白铜 | 70Cu,30Ni | A | A | C | |
| BZn15-20 | 锌白铜 | 65Cu,20Zn,15Ni | C | D | B | |
铜及铜合金的焊接， 可以用各种焊接方法，几种常用方法比较如下：
| 焊接方法 | 优 点 | 缺 点 |
| 氩 弧 焊 |
1.焊接质量好，操作容易 2.薄板厚板都适用，变形小 3.焊接速度高（熔化极） |
1.设备费用大 2.含锌高的黄铜较困难 |
|
电焊条手 工电弧焊 |
1.设备简单 2.变形量小 3.焊接速度大 |
1.焊接工艺及质量稍差 2.熔渣去除较困难 3.薄板不适用 |
|
氧-乙炔 焰气焊 |
1.装置简单 2.薄板最适用 3.是焊接黄铜较合适的方法之一 |
1.焊接接头性能比母材差 2.变形量最大，易产生裂纹 3.铝青铜焊接困难 |
按焊接方法的不同，采用的焊接材料也不同。钨极氩弧焊（TIG焊）和气焊手工填充丝一般用切成一定长度的直条焊丝，自动填充丝时也可采用盘装焊丝。而熔化极氩弧焊(MIG焊）则采用盘装或桶装焊丝。手工电弧焊需选用电焊条。气焊时还需配合使用粉末状气焊熔剂（又称焊粉）或气体熔剂。
高铬焊丝
* 高铬型耐磨焊丝，硬度高达60 HRC。
* 网校专供型号，更低价格，更具成本优势。
* 高铬型耐磨焊丝，添加碳化铬合金。
* 堆焊后表面硬度高、耐磨性好，适用于磨损严重的工况。
* 高铬铸铁型堆焊材料的价格，接近碳化铬堆焊材料的效果。
碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝
堆焊修复焊丝
* 多层堆焊 | 无裂纹 | 高性价比
* 多层超厚堆焊 | 30mm不脱落 | 高韧性
* 适用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械。
* 钛钙型渣系CO2气体保护焊药芯焊丝，焊后无裂纹。
* 优秀的结合性能，特别适合于多层超厚堆焊。
* 堆焊层最厚可堆焊至30mm，不会发生脱落掉块。
* 韧性好，不脱落不掉块，有一定的抗冲击力。
耐磨药芯焊丝
* 全网最耐磨的焊丝，耐磨性超高铬铸铁3倍。
* 铬钨耐磨合金系，二保焊工艺提高模具修复效率
* 母材兼容性好
* 在母材与耐磨堆焊层中间使用
自保护堆焊耐磨药芯焊丝
自保护堆焊耐磨药芯焊丝为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。焊丝配方独特，熔敷率高，无飞溅。成型好，焊缝质量优异。采用先进的明弧焊接技术，焊前无需预热，焊后无需热处理，工艺简单。修复成本能降低。被广泛应用于电力、水泥、钢铁、矿山、石油、化工、铁路、阀门、制糖、船舶等行业。
熔敷金属化学成分：
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元素 |
型号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
其它 |
|
保证值 |
LZ606 |
3.0~4.0 |
0.5~2.0 |
2.0~3.0 |
22.0~25.0 |
~2.0 |
推荐堆焊焊接工艺：
|
规格（mm） |
2.8 |
3.2 |
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推荐电流（A） |
320~420 |
360~450 |
耐磨药芯焊丝用途：
用于堆焊在轻微冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如：电厂磨煤机磨辊、磨盘，水泥立磨、水泥磨辊、磨盘等，同时可以应用于各种磨粒磨损的工况。
KB600盾构刀具专用耐磨药芯焊丝
说明： 为合理选择一种最适合盾构刀具耐磨处理的堆焊材料，根据盾构刀具的磨损原理，选取4种耐磨堆焊材料，并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现，KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC，具有优良的抗脱落性能和耐磨性，是所选材料中最适合盾构刀具堆焊的耐磨材料。
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辊压机挤压辊堆焊专用焊 |
