刮板输送机的安装使用：
（一)、设备安装：
1、按制造厂出厂时的各段机壳的连接标记顺序组装，各段机槽法兰内口的链应平整、密合，如有错位，只允许比链条前方运行前方的法兰口稍低，其值不得大于1mm，不允许接口法兰合导轨处与欧上下、左右错移，以保证链条运行时不致于产生卡碰现象。
2、调整后，头节部分必须牢固的焊接于安装支架上。尾部、中间机壳合其它节段适当固定，以防止输送机运行时产生摇动移位。
3、头轮、尾轮及导轮、托轮必须对中。轮轴应保持平行，以免链条跑偏。
4、安装链条时应再次检查链条是否转动灵活。只有转动灵活的链条才能安装。
5、FU型链式输送机的链条，自上而下吊装较为方便。当链条进入输送机后，其尾端应用撬杠合结实的绳索拉住，以便串接链条后，防止链条下滑速度太快而造成事故。
6、驱动装置架必须牢固的安装在基础或平台支架上。电动机、减速器的输出轴应和输送机头部的输出轴平行，大小链轮应对中，定位后用螺栓与驱动装置架紧固。
7、开式链传动的传动链在安装前，应先启动电动机，观察链轮的传动方向是否与链条的运行方向一致，如旋转方向有误，应在重新连接电源线后方可安装传动链条。
（二）、空载转动
完成输送机各部分安装工作后，即可进行空载运转试验。开车前应做好如下工作：
1、所有轴承、传动部件和减速器内应有足够的润滑油； 2、检查和清除输送机机槽内遗留的工具、铁件和其它杂物； 3、全面检查输送机各部分是否完好，链条松紧度是否合适。 当上述各项准备工作做好后，先手动盘车，观察链条是否与壳体卡碰和跑偏，但无缺陷后，壳接通电源，电动开车。如运行正常，即可进行空载运转。
(三)、负载运转
空载运转正常后，即可加料进行负载试验。首先空在启动，待运转正常时，逐渐加料，力求加料均匀，不得骤然大量加料，以防堵塞或过载。加料口应设有箅子格网，以防大块儿物料或铁块儿混入机槽内。温馨提示：FU型链式输送机具有密封和安全，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠，使用寿命长等优点。我公司为生产厂家，质量保证，薄利多销，诚信经营，工厂销售减少中间商环节，降低成本。 FU型链式输送机是引进国外先进技术，并进行了独创性的改进设计后制造出来的一种用于水平（或倾斜≤15°）输送粉状、粒状物料的机械新产品，其使用性能明显优于螺旋输送机，埋刮板输送机和其它输送设备，广泛用于建材、建筑、化工、矿山、机械、冶炼、粮饲加工等行业，是一种理想的新型输送设备。
