人工的依赖性。双工序加排钻数控开料机配备两个大功率风冷主轴和一个意大利原装进口9V排钻，两个主轴一个负责开槽，一个负责开料，9V排钻专门用来打垂直孔，打孔速度快精度高。目前是很多板式家具厂优选机型。品
脉数控M6双工序排钻设备，配置高端，品质一流；主要以各种板式家具、全屋定制家具、办公家具以及榻榻米、橱柜门板以及室内门板、工艺窗扇、屏风、波浪板、广告标牌及工艺品等自动化加工；可以高效自动打孔、开槽
、切割下料与雕刻加工。
1.精密床身：整机床身厚壁方轨无缝焊接而成，去应力回火处理不变形，第一家采用大型高端数控五
面铣床精加工床身导轨、齿条安装基准面、钻孔、攻丝加工全自动加工，打孔、攻丝一次加工成型，
无人工操作；床身高精度；床身的精密性直接影响到以后机器使用的稳定性，好床身工艺是好设备的基础
2.伺服驱动：台湾原装台达1KW大功率伺服系统，动力强劲、反应敏捷，配套日本高扭矩、低背隙新宝
减速机，空行70m/分钟安静不抖动；实际加工速度18~20m/分钟，平均每张板加工用时3~5分钟；并且
增加了防退闭紧结构，避免在使用过程中造 成齿轮齿条出现间隙增大影响加工精度。
3.控制系统：采用正版台湾新代高版本控制系统，兼容性强、容量大，能同时控制六轴伺服传动，准
确响应伺服驱动信号，确保安全高速下料；
4.设计布局：业内首创采用后置式与Y轴平行安装，消除了侧挂式安装存在的长期运行后切割崩边隐患
5.导轨及齿条安装方式增加带钢以及符合德国重型机床的设计方式；Z轴安装台湾原装进口端部支撑
，
充分确保长期高速运行机头无摆动，保证了设备永久具有高精度。
6.立柱与驱动：采用了国内首创的Y轴驱动电机后置式安装方式，这种安装方式，增大了立柱下方的两
滑块之间的跨度，进一步增加了龙门的稳定性，并且在减速机侧面有预紧螺丝，这是拥有国家专利的
设计方式。
7.推料除尘装置：推料除尘装置采用的是辅助光轴受力，推料气缸不受力，这样可以更好的保护气缸。
