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风机的选取在计算出炉气流速w后，根据式Vq=3600w·SymVh来确定风机的风量v ，选择空气循环箱式电炉风机时，为了有一定储量，vF还应增加1 左右。另外，炉气在循环时 会受到炉壁、电热元件、炉内构件、弯道和工件等阻力(即摩擦阻力和局部阻力)，风机叶轮在旋转时所产生的压力，所产生的压力，必须克服上述阻力损失，炉气才能顺利循环流动，而阻力损失的大小，主要取决于炉气流速w，w越大产生的各种阻力损失也越大，要求风机的风压也越大，风机的动力消耗也就越大。所以在选择风机时，必须综合考虑风机的风量和风压这两个主要参数，使得选择的风机最经济。
炉气循环时的阻力损失包括摩擦阻力损失和局部阻力损失，局部阻力损失最大。在设计空气循环箱式电炉中，应从结构上尽量减少各种阻力损失。据我们的经验，炉气循环路程较短、结构筒单的箱式炉和顶都安装风机的连续式炉，其阻力损失不超过600Pa(20~C)，可选用轴流风机，因为轴流风机较离心式风机具有风量大、静压高、动力消耗低的特点；对于炉气循环路程较长的铝型材时效炉，其阻力损失大于600Pa(2o~c)，可选用风压较高的离心式风机，风机全压应大于1800Pa(250~c)。
设计空气循环箱式电炉的关键是确定炉膛内炉气流速和炉气循环风量，合理的流速和风量直接影响着炉温均匀性和产品的质量。用理论计算法确定流速较繁琐，而经验法较直观，在工程设计计算中，一般我们倾向于用经验法，理论法只作为设计合理性的验证。
本文的计算方法不仅适应于空气循环箱式电炉，而且也适应于燃料炉中的低温废气循环加热炉和热处理炉。
原文《空气循环电炉的设计与计算》付德兴
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