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强级3pe防腐钢管注意事项
人工除锈达到Sa2.5级要求. 施涂:①、内防腐:采用无毒环氧富锌漆涂料二底二面,具体施工步骤为:先涂两层底漆,然后施涂两道漆每涂一层表面干后再涂下一层.厚度不小于2.5μm. ②、外防腐:环氧煤沥青采用四油三布,具体施工步骤:先涂一道底漆(无色),待其表干后,再涂一道底漆,缠玻璃布三道,zui后涂两道面漆.总厚底不小于200μm. ③、防腐涂料的补口及补伤 补口、补伤处的涂层结构及所用材料应与管体涂层相同补口工作应在对口焊接后，管道表面温度冷却至50°C以下进行。
性能特点：TPEP 管道（外3PE内熔结环氧复合钢管）与球磨铸铁管比较输送水管道使用管材的经济技术比较,管道设计中，根据输水管技术经济特征及地质、地形状况相应选择zuijia管材，以保证输水工程的适用性与经济性。
防腐钢管产品优点：
1、具备较高的机械强度，适合比较苛刻的使用环境；
2、内外涂层可阻止金属氧化，具有较好的耐化学腐蚀性能；
3、涂层附着力强，结合强度高，耐冲击性好；
4、粗糙系数和磨阻系数低，抗异物附着性优良；
5、抗老化，使用寿命长，尤其适合埋地输水。
防腐钢管产品优点：
1、具备较高的机械强度，适合比较苛刻的使用环境；
2、内外涂层可阻止金属氧化，具有较好的耐化学腐蚀性能；
3、涂层附着力强，结合强度高，耐冲击性好；
4、粗糙系数和磨阻系数低，抗异物附着性优良；
5、抗老化，使用寿命长，尤其适合埋地输水。
防腐钢管产品优点：
1、具备较高的机械强度，适合比较苛刻的使用环境；
2、内外涂层可阻止金属氧化，具有较好的耐化学腐蚀性能；
3、涂层附着力强，结合强度高，耐冲击性好；
4、粗糙系数和磨阻系数低，抗异物附着性优良；
5、抗老化，使用寿命长，尤其适合埋地输水。
3pe防腐钢管主体直管是在工厂进行防腐层预制，预留补口段，然后到现场进行焊接，再用热收缩套或热收缩带补口，对于弯管部分，目前采用较多的工艺是用热缩缠绕带进行同等级3PE防腐，但是这样防腐工艺缺点是无法机械化流水线施工，只能人工缠绕，比较耗时，其中，“电弧炉炼钢复合吹炼技术的研究及应用”获得冶金科学技术一等奖；获得“大马力汽车发动机用非调质曲轴钢C38N2及C38+N的研究与开发”等青海省科技进步奖4项；授权“适用于含硫钢冶炼的高效调渣剂及其制备方法”、“大规格非调质钢及其冶炼方法”等发明和实用新型专利14件；主持和参与编制“高碳铬轴承钢”、“汽轮机叶片用钢”等国家标准4项；取得“低中碳钢低硬度球化退火技术”、“炉前淬透性（DI值）动态控制技术”等新技术20项且材料费用也很高，而且施工质量对防腐的质量是有很大影响的，质量控制比较难。目前有的设计单位开发出了新型的双层环氧外加防腐胶带的防腐工艺。这项工艺充分利用了高温熔结环氧粉末的优良的防腐性能，而且可采用机械喷涂，外加的防腐胶带造价也比较低，这样形成以来，外缠绕的防腐胶带就可以作为涂层的外保护结构，可以有效消除双层环氧粉末涂层厚度薄，容易脱落和碰掉而让防腐层失效的缺陷。实际应用中，防腐胶带的种类可以选择聚乙烯防腐胶带和聚丙增强纤维防腐胶带。聚乙烯防腐胶带延展性好，柔韧，聚丙防腐胶带的耐磨性能更高些，所以目前更多选择倾向是聚丙增强纤维防腐胶带，源于其优良的机械强度。当然，这样工艺综合防腐性能特别是防腐层强度比用热缠带进行防腐要略差的，管子在运输施工中，更容易碰伤和破损，还需要进一步改进
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