加工石墨电极用什么刀？解决刀具磨损快

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料。

加工石墨电极用什么刀？解决刀具磨损快。石墨在高温下强度较好、低热膨胀系数、较好的可加工性和良好的热、电导率,因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等领域。在电火花加工方面,新型石墨电极材料及其加工技术的发展扩展了电火花加工的应用范围,提高了其使用性能。

石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。

加工石墨电极用什么刀？解决刀具磨损快。石墨电极材料的切削力只有切削铝、铜等韧性金属的10%左右，尽管石墨是一种非常容易切削的材料，但由于用作EDM电极的石墨材料必须具有足够的强度以免在操作和EDM加工过程中受到破坏，同时电极形状（薄壁、小圆角、锐变）等也对石墨电极的晶粒尺寸和强度提出较高的要求，这导致在加工过程中石墨工件容易崩碎，刀具容易磨损。因此如何防止工件崩碎、提高表面加工质量、降低加工刀具成本成为石墨电极加工的一个重要问题。

华菱超硬金刚石涂层刀具表面通常有强烈的石墨粘附，没有月牙洼磨损。它属于宏观冲击磨损，而不是机械磨料磨损。金刚石涂层刀具的寿命可达普通硬质合金刀具的100倍，为改善石墨电极材料加工过程中的刀具磨损严重、表面加工质量不能满足要求的问题，华菱超硬可在现有石墨刀具的硬质合金基体上进行金刚石涂层服务，能够大大提高表面的加工质量、降低加工刀具成本。

石墨电极加工刀具推荐切削参数