磨粒流抛光机磨粒流抛光设备苏州斯曼克磨粒流设备有限公司

苏州斯曼克磨粒流设备有限公司单向自动循环式流体抛光机：苏州斯曼克/SMKS 单向自动循环式流体抛光机是真对塑料模具、热嘴、热流道、长管、弯管等不规则工件开发的一款新型流体抛光设备！使磨料和流道内腔孔与胶体流动方向一致，可依PLC 计算机控制达到自动、经济、高效抛光的效果，其抛光痕迹和工件使用的方向一致，因此具有同方向规格性加工特点，此种加工方式，对于凹凸面与弯曲孔道、多孔、细孔、长孔等通常刀具达不到的复杂形状，是最合适的加工工艺。

针对热流道内壁抛光去毛刺，热嘴内孔抛光去毛刺，单向磨粒流体抛光机加工方式非常适合类似热流道系统，随着磨粒流抛光机械加工逐渐被广大抛光加工需求群体所接受, 市场上出现一些双向磨粒流抛光机不方便或者根本就满足不了抛光的大工件( 比如: 发动机、热流道、风叶片等等.....), 我公司为了满足客户需求, 就特殊开发一种单向磨粒流体抛光机并获得国家知识产权设备发明专利证书。它的抛光区域不受限制, 可以大大减轻繁重的填加磨料的抛光过程, 简单易于操作, 从而提高广大客户的抛光生产效率，节省成本的投入，营造更大的利润空间。我公司为满足广大客户需求，根据客户产品要求订制单向磨粒流体抛光机及相关服务，也可为有需求的企业或个人提供热流道系统代加工服务和腔体以及微孔修复服务，另外有以下需求的均可联系我司，对微孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件内部抛光去毛刺等，让产品在几分钟内提高3 个精度级别，表面粗糙度可达Ra<0.01μm，本公司真诚欢迎有类似需求的朋友前来技术交流探讨，业务洽谈合作。

苏州斯曼克磨粒流设备有限公司微细孔磨粒流抛光机：微细孔磨粒流抛光原理实际上与我们的单向磨粒流体抛光机加工过程相似，主要差别是微细孔磨粒流体抛光机使用一种低粘度媒介和更小的研磨粒子，磨料更轻，流动性更强，有足够的粘度保持加工的一致性，并且保持研磨效果的均匀分布，这样磨料可以流过小孔或者微孔去除微小毛刺，改善压力腔与小孔内壁的表面质量。此款式磨粒流体抛光机专为燃料油雾喷头喷嘴、油压薄片阀体开发。该工艺可以改善燃料雾化，改善发动机性能，并且降低排放物。

    微细孔磨粒流体抛光机在喷油嘴行业独树一帜，它根据压力、磨料粘度、磨料温度等参数之间的关系，进行复杂的程序运算得到。在加工喷油嘴时，你只要设定好相应的数值，当它达到设定参数时，机器自动停止加工，加工时间在10S-20S 之间，流量散差可以控制在正负0.1% 之间。随后再与流量测量仪器、高压清洗设备配套，这些设备可以根据客户要求配套一个工位或是多个工位。

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