酸奶生产线，小型酸奶生产线设备价格你们喜欢喝液体酸奶还是固体的老酸奶呢，我还是比较偏爱于老酸奶，口感醇厚，入口即化，我最喜欢这种感觉了，酸奶生产线酸奶的制作其实就是在鲜奶杀菌线的基础上加上发酵设备，其实制作酸奶很简单，有些人跟我说自己技术不成熟，自己不会做啊怎样怎样的，小型酸奶生产线设备价格其实没有那么复杂，我们只要加上菌种按照相对应的发酵时间进行发酵就可以了。
酸奶生产线一个完整的酸奶生产线首先是暂时储存初乳的制冷罐，再就是用来过滤牛毛和杂质的双联过滤器，在接下来是一个预热罐，这个预热罐的作用是将过滤后的牛奶加热到60度，因为接下来要进行均质，均值的过程是打散牛奶蛋白，给牛奶增白，而60度是最适合进行均质的温度，均质过后就可以进行巴氏杀菌了，这里要用到我们的巴氏杀菌机，小型酸奶生产线设备价格杀完菌之后要进行预冷，把牛奶降到43度，为接下来的种菌打下基础，在接下来就是种菌、发酵、在发酵罐维持43度的情况下发酵8个小时，完成发酵然后接一个预冷罐，将牛奶的温度降下来，然后打入到制冷罐中，进行冷藏，收缩牛奶中的乳清，然后灌装就可以了。
酸奶生产线酸奶生产工艺:
酸奶的制作工艺可概括为配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、（灌装：用于凝固型酸奶）、发酵、冷却、（搅拌：用于搅拌型酸奶）、包装和后熟几道工序，变性淀粉在配料阶段添加，其应用效果的好坏与工艺的控制有密切关系：
配料：根据物料平衡表选取所需原料，如鲜奶、砂糖和稳定剂等。变性淀粉可以在配料时单独添加也可与其他食品胶类干混后再添加。小型酸奶生产线设备价格考虑到淀粉和食品胶类大都为亲水性极强的高分子物质，混合添加时最好与适量砂糖拌匀，在高速搅拌状态下溶解于热奶（55℃～65℃，具体温度的选择视变性淀粉的使用说明而定），以提高其分散性。
预热：预热的目的在于提高下道工序——均质的效率，预热温度的选择以不高于淀粉的糊化温度为宜（避免淀粉糊化后在均质过程中颗粒结构被破坏）。
均质：均质是指对乳脂肪球进行机械处理，使他们呈较小的脂肪球均匀一致地分散在乳中。在均质阶段物料受到剪切、碰撞和空穴三种效应的力。变性淀粉淀粉由于经过交联变性耐机械剪切能力较强，可以保持完整的颗粒结构，有利于维持酸奶的粘度和体态。
小型酸奶生产线设备价格杀菌：一般采用巴氏杀菌，乳品厂普遍采用95℃、300S的杀菌工艺，变性淀粉在此阶段充分膨胀并糊化，形成黏度。
冷却、接种和发酵：变性淀粉是一类高分子物质，与原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性质，即多糖的性质。在酸奶的pH值环境下，淀粉不会被菌种利用降解，所以能够维持体系的稳定。当发酵体系的pH值降至酪蛋白的等电点时，酪蛋白变性凝固，生成酪蛋白微胶粒与水相连的三维网状体系骨架成凝乳状，此时糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束缚游离水分，维护体系稳定性。
杀菌：一般采用巴氏杀菌，乳品厂普遍采用95℃、300S的杀菌工艺，变性淀粉在此阶段充分膨胀并糊化，形成黏度。
小型酸奶生产线设备价格冷却、接种和发酵：变性淀粉是一类高分子物质，与原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性质，即多糖的性质。在酸奶的pH值环境下，淀粉不会被菌种利用降解，所以能够维持体系的稳定。当发酵体系的pH值降至酪蛋白的等电点时，酪蛋白变性凝固，生成酪蛋白微胶粒与水相连的三维网状体系骨架成凝乳状，此时糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束缚游离水分，维护体系稳定性。
酸奶生产线主要设备：
1、均质机械设备：均质就是通过把较大的脂肪球颗粒粉碎成无数接近于液体分子大小的脂肪球微粒，并使之均匀一致地分散在乳液中使奶更白更香。
2、杀菌设备：巴氏杀菌的目的是杀灭致病菌，尤其是结核杆菌，同时尽量减少细菌的数量。
3、发酵设备：小型酸奶生产线设备价格酸奶发酵罐为圆柱形，底盖和顶盖均为碟形或锥形。罐顶装有人孔、视镜、进料管、接种管、压力表和测量仪表接口管等。罐底装有排料口。
酸奶生产线售后服务：
1.厂家派专业技术人员到现场免费指导安装调试、技术培训和参与验收。
2.保修期一年。此期间因产品质量问题，公司将全面负责，如因用户未按操作程序或故意造成设备损坏等情况，公司也将派专业维修人员协助用户解决问题，但用户需承担相应费用。
3.设备保修期后，公司提供有偿服务并对产品终生保修，零部件充分保障。
4.应急解决质量或操作问题：电话答复，通过电话无法解决问题时公司尽快派出技术服务人员到现场服务。
