灰铝粉石墨醇酸面漆组成
由改性耐候型醇酸树脂、灰云母氧化铁、片状铝粉石墨浆、助剂、溶剂配制而成。
灰铝粉石墨醇酸面漆主要特性
1、改性醇酸树脂具有良好的耐候性，长期暴晒不易粉化，使用寿命长。
2、鳞片状的铝粉石墨浆均匀地分布在涂膜内，有效地阻挡外来介质对涂层的渗透。
3、有较好的光泽和物理机械性能;能在常温下干燥。
4、具有良好的附着力，与底漆有着非常好的粘结性。
灰铝粉石墨醇酸面漆用途
用于各种铁路公路桥梁钢结构、机械设备及一般工程的保护、防腐涂装。
适用于铁路钢梁保护(TB/T1527-1995)标准中规定的第I、II、IV 涂装体系。该漆漆膜坚韧，对紫外线有较强的反射作用，耐老化，特别是与特制环氧富锌防锈底漆配套使用，寿命会更长。
灰铝粉石墨醇酸面漆基本参数
颜色 深灰色
光泽 有光
固体份含量 45~54%
干膜厚度 40μm
理论用量 109~116g/m2
闪点 35℃
干燥时间(25℃) 表干≤4h，实干≤24h
复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃
最 短 36h 24h 16h
最 长 不限制
灰铝粉石墨醇酸面漆施工：
表面处理 涂有底漆或中间漆的表面应保持洁净、干燥、无油、无污染物、水份等。应注意底漆或中间漆的复涂间隔，如已超过最长复涂间隔，则应对底漆或中间漆进行打毛处理
前道配套用漆 特制环氧富锌防锈底漆、棕红云铁环氧中间漆、环氧富锌底漆、特制红丹酚醛防锈底漆、特制红丹醇酸防锈底漆。
灰铝粉石墨醇酸面漆施工条件
底材温度不低于0℃，且至少高于空气露点温度3℃(温度和相对湿度应在底材附近测量)。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。
灰铝粉石墨醇酸面漆施工方法
喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整灰铝粉石墨醇酸面漆粘度和气压。稀释剂不宜超过10%，否则影响涂层性能。
刷涂：建议在灰铝粉石墨醇酸面漆预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
灰铝粉石墨醇酸面漆施工参考
1、钢梁表面用喷砂或抛光除锈，要求彻底，无残留面漆及失效底漆，无铁锈，除尽氧化铁皮，露金属灰色光泽。喷砂后的表面峰谷不大于30um。
2、使用前可提前1-2天倒置漆桶，以利于减轻油漆的沉淀结块。
3、使用前要求充分搅匀，少加稀释剂调整至施工粘度，用120目铜丝筛过罗，除去漆皮和杂线(该漆包装时，色浆在下层，清漆在一上层，所以打开漆桶后，定要充分搅匀，有条件应用机械搅拌)。
4、灰铝粉石墨醇酸面漆施工最好使用喷涂，粘度稍大些，在涂4号杯测75-90S为好，用压力为5-6kg/cm2时喷涂，涂布较好的表面应呈现美术花纹。
5、每道必须干透后才能喷下道，一般二道漆之间应隔24h以上。
包装规格：20公斤罐装。
保质期：12个月。
