酸奶生产线，袋装酸奶生产流水线酸奶一般在饭后2-3个小时之后再饮用为最佳之间，建议不要在空腹的时候和酸奶，在空腹的情况下酸奶的菌类容易被胃酸杀死，起不到其该有的效果，酸奶生产线酸奶有很多种，可以根据客户的要求来做比分说固体的酸奶，液体酸奶，草莓味，苹果味，都有的。我们公司专业制作乳制品生产线，不用担心任何技术问题，袋装酸奶生产流水线因为我们有的就是经验，设备质量稳定，质保障，欢迎来电咨询！
酸奶生产线酸奶是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌（发酵剂），经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。酸奶不但保留了牛奶的所有优点，袋装酸奶生产流水线而且某些方面经加工过程还扬长避短，成为更加适合于人类的营养保健品。
酸奶生产线酸奶加工主要分以下几个流程，原料奶的验收预处理，接种，分装，冷却，冷藏和后熟几个重要步骤。其中，预处理包括牛乳的净化，脂肪含量标准化，配料，均质，灭菌。下面我将详细叙述下加工流程。
首先是对原料乳的处理：
第一步，牛乳的净化：利用离心机除去牛乳中的白细胞和其他肉眼可见的异物。
第二步，脂肪含量标准化：用分离机对牛乳进行脱脂，在加入少量稀奶油，是调制如脂肪含量标准化。
第三步，袋装酸奶生产流水线加配料：主要是奶粉和蔗糖的添加。奶粉的添加：加入1%～3%的奶粉调节非脂干物质。蔗糖的添加：加入4%～8%的蔗糖调节酸奶的口感。
第四步，均质：将调制奶加热到60 °，与均质机中，8～10Mpa压力下均质。
第五步灭菌：采用高温巴氏杀菌法，90～95℃保持5min杀菌。 其次，接种：向43～45℃的灭菌原料奶中加入工作发酵剂，一般量为2%～3%，工作发酵剂为嗜热链球。
接着就是发酵：将分装好的牛乳放于发酵架中发酵，温度保持在40～43℃。一般发酵３～６小时。
发酵完成后，然后就是冷却了：用冷风迅速冷却到10℃左右，防止发酵过度使酸度过高影响口感。
最后是冷藏和后熟，经冷却的酸奶放在-1～0℃冷藏室中保存。第二天取出。
在酸奶生产过程中，袋装酸奶生产流水线酸奶生产有如下需要格外注意的：酸奶容易被霉菌和酵母菌污染，搅拌型酸奶在搅拌加入果料过程中要特别注意防止这些杂菌污染。搅拌件可以经常用紫外线照射杀菌或者用其它灭菌方法，以确保整个搅拌及冷却过程无污染杂菌污染。如果果酱料贮备时间过长超过1天，则应加入适量的山梨酸钾。
酸奶生产线设备名称：巴氏杀菌罐
型号：500型
产量：500公斤
外形尺寸：1400*1400*1950
罐体尺寸：1000*650*3
搅拌器转速:36r/min
加热面积：1.6平方米
搅拌电机功率：0.55kw
工作压力：0.09mpa
物料进出口：45mm
袋装酸奶生产流水线整机重量：220公斤
功率：20KW
酸奶生产线售后服务：
在设备验收交付使用之日起，对产品提供一年的免费保修，（含自然损坏零件费，电器元件除外，如属贵公司人员由于操作不当所造成的损坏，经协商后只收取适当材料费）。
保修期满后，我公司对产品提供永久性保修，只收取适当成本费，免收人工费。
解决质量或操作问题的响应时间：2小时电话答复，通过电话无法解决问题时公司会尽快派出技术服务人员到现场服务。
