机械喷涂抹灰的工艺流程如下：
基层处理→机械准备→材料准备→砂浆搅拌→过筛→泵送→喷涂→托大板→
刮杠→搓平压光→清理落地灰
基层处理
包括嵌门窗缝、做护角线、做标志及标筋、浇水湿润等。
机械准备
包括砂浆搅拌机、振动筛、灰浆泵、空气压缩机、灰浆联合机的安装，管道总成及脚手架搭设。
材料准备
包括水泥、砂、石灰膏、水及外加剂等配料。
砂浆搅拌
是指将砂浆的原材料投入搅拌机内拌合均匀。
过筛
是指将砂浆在振动筛上过筛，除去大结块及杂质。
泵送
是指砂浆倒人泵体的料斗内，依靠泵体作用力将砂浆压向管道。
喷涂
是指砂浆依靠压缩空气的压力从喷枪的喷嘴处均匀喷出。
托大板
是指用大板沿着标筋表面将标筋上的砂浆刮平，去高补低，使标筋露面。
刮杠
是指用长刮尺沿着标筋表面将标筋间的砂浆层刮平，同标筋面相平。
搓平压光
是指用术抹将砂浆面搓揉平整；用铁抹将砂浆面压实压光。
清理落地灰
是指将喷涂、刮杠等过程中掉在地上的砂浆及时清理回收。
砂浆喷涂机作业的步骤要求
1、每班开机前，先按动手油泵数次向传动部位注油。
2、接通电源后，先电动主电机，检查橡胶螺旋旋转方向是否一致，如不一致，即要调换电源相线（每次重新接电源时都要进行此项检查）
3、接好输送软管及喷头，向料斗加入清水5L，启动电机将清水泵出，以湿润料斗，泵体及输送软管，将水大部分泵出后即停机。
4、向料斗内加入砂浆或涂料即可开机喷涂（应先启动空压机并打开风阀）
5、严禁料斗内无料、无水的状态下空转。
6、工作完毕要排尽料斗内余料，并向料斗内注足够的清水，清洗料斗，并开机泵出，清洗软管及喷头，直到泵出的全是清水，以免余料在软管种凝固，堵塞
软管及喷头。
7、停机时间过久，将机器擦拭干净，并卸下增压螺杆，涂油后，妥善保管，使用时重新安装。
8、砂浆过稠或空运转时，阻力增大，电机负荷增大，若产生异响或堵管现象，应立即停机检查，并调正砂浆稠度或料斗内供料。
9、长时间工作后，如发现有砂浆从传动部位流出或者有异常响声，应立即停机检查，更换机械密封，以免造成更大的损坏。
10、工作中出现泵出压力不足，可调整增压定子螺栓或更换增压胶套及增压蜗杆。
11、喷涂前，应将受喷面积用水渗透；喷射时喷头尽量垂直与受喷面（距离可根据喷涂效果自行调整）分层均匀喷涂，并和收平工序协调进行。墙面过干或喷涂后时间过久会严重影响收平效果，要改变工艺。
12、向料斗内装料要均匀，不能间断，当输送螺旋旋转时，严禁用棍棒在料斗内搅拌，以防伤人。
13、砂浆输送管一旦堵塞，将开关转换到手动位置，只开压缩机，将泵头前快速接头卸下，而后将喷头朝下堵实，风压产生反向压力，将输送管余浆吹出，在将快速接头装上，开始正常工作。
14、喷射手操作时，应佩戴安全帽，防护眼镜、防护服等防护用品。
15、增压胶套和增压螺杆为易损件，为延长使用寿命，在初次使用时，增压定子螺栓更处于松散状态，待压力降低，流量明显减少时在调整压紧螺栓，使之处于正常工作状况。
