生产现场混乱？
员工消极怠慢？
操作员工不管理设备，员工自主管理不到位？
安全事故频频发生？
您的企业是不是也亟待解决这些问题？
CTPM华天谋根据多年的现场辅导经验，提炼出6S管理精髓，专治以上各种问题。何为6S管理？
6S管理由5S扩展而来，在管理活动中特别突出“安全监督标准”、“安全特别活动开展”全员普及安全相关知识，养成良好的安全习惯，从而避免企业因环境和问题造成巨大的损失甚至停产。其次分阶段开展“三天一层楼”、“提案活动”、“班前会运营”、“部门看板”、“区域亮点评价机制建立”等活动。使企业达到“现场管理规范化、日常工作部署化、物资摆放标识化、厂区管理整洁化、人员素养整齐化和安全管理常态化”。
提高生产效率（同期对比提高10~80%）；?
缩短作业周期5~30%，保证交期；?
提高库存周转率15~50%，实现无限接近零库存目标；?
培养员工节约意识，降低生产成本10~40%。?
减少故障，保障品质，实现无限接近0故障目标；?
加强安全管理，减少安全隐患；?
改善企业精神面貌，形成良好企业文化；
【成功条件】
老板（或决策者）改革的意志坚定；?
人财物的保障充分；?
对顾问师的授权充分；?
每次选定活动区域不能太大，保证使用材料到位；?
活动设定的目标清晰，有相应提案管理制度配合；?
主管或班组长定期检查，教育，高层领导持续定期抽查；?
区域划分明确、负责管理人检查落实到位；?
各级领导重视，人员积极参与，高层权力支持的保障；?
定期评价、评价制度的奖惩措施落实到位。
【合作流程】
如您确有合作意愿，我们将整个合作过程划分为7个步骤，分别为：
【实施周期】持续推行0.5-1年时间
【推行内容】
1、“三天一层楼”
2、“提案活动”
3、“CTPM维持管理卡导入”
4、“班前会运营”
5、“部门管理看板”
6、“安全监督标准”
7、“改善亮点认证存折制度”
8、“亮点维持管理基准机制建立”
9、“可视化手册全面推广”
10、“区域亮点评价机制建立”
11、“安全特别活动展开”
