我国的矿物粉体表面改性处理技术还处于起步阶段，其单独改性处理设备大多从橡胶、塑料等化工行业借用过来，在实际使用的过程中存在许多先天不足，如间隙作业、包覆不均、活化指数低、处理量小、操作环境恶劣等。
粉体改性机是粉体行业中的设备，随着国内粉体处理技术的不断发展，粉体改性机应用而生，广泛应用于非金属矿物填料或颜料如塑料、橡胶、粘结剂等现代高分子材料、高聚物基复合材料、功能性材料及涂料等行业，矿物粉体经过改性后，不仅能大大改善无机矿物填料与有机高分子聚合物的相容性，提高界面结合力，增强材料的机械强度及其综合性能，还可大幅度提高粉体填料的充填量，降低生产成本，同时可赋以产品某些特殊物理化学性能。
应用领域:
表面改性对改善粉体的性能，提高其实用价值和开拓应用领域的发展具有重要的实际意义。 面改性是填料由一般增量填料变为功能性填料所必要的加工手段之一，也是矿物填料表面改性主要的目的。
适用物料:
在塑料、橡胶、胶黏剂等高分子材料及复合材料中，非金属粉体填料，如碳酸钙、高岭土、滑石、石英、硅灰石、石棉、氢氧化镁、氢氧化铝等。
产品优势:
-非矿改性生产线工艺特点：
-以最少的包覆材料，取得最高包覆率。
-根据改性物料的特性，可选择连续式生产工艺或间歇式生产工艺。
-改性助剂可选择硬脂酸或偶联剂（钛酸脂偶联剂，铝酸脂偶联剂，磷酸脂偶联剂等）。
-改性设备有多种选择。
-根据物料特性和产品用途提供表面处理的个性化解决方案。
-物料经表面改性后实现四大功能：分散作用，降黏作用，增填作用，界面力学作用。
-整个系统操作方便，自动化程度高，高效率，低成本。
-适用范围广，对各种无机矿物粉均可达到想的活化效果。
工作原理:
本机组完成粉体表面处理主要借助于三个成品字形的改性筒，干燥的粉体和经过精确计量的药剂，同时进入改性筒，随转子的高速旋转呈流态化蜗螺运行，借助高速运行粉体对撞、磨擦、剪切及高速转动的转子所产生的热量迅速改性成膜。
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