型号ZFB16F（钢钎直径180mm）三角型/直型
产品参数
全长：2400 mm
总重量（三角型）：3721 kg
驱动油压：200~260 Kg/cm2.F
驱动油量：50~80 L/min
打击频率：330~680 bpm
钎杆直径：180 mm
适配挖机：38~50 ton
液压破碎锤在磨合期内使用保养的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。
1.由于液压破碎锤是特殊设备，操作人员应获得一定的操作及维护经验方可操作机器。在操作机器前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。
2.注意经常检查润滑油、液压油、冷却液品质，并注意检查整机的密封性。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特殊要求除外）。
3.磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。
在施工过程中，铲斗和破碎锤可能会交替作业，在装卸的过程中液压管路是很重要的，需要特别注意方法和安装，下面就给大家讲讲如何正确的去拆卸和安装：
锤的拆卸维护：
找一个平坦相对干净的场地，停好机器，关闭发动机，放净液压管路中的压力，油箱中的气体。
为防止液压油流出，应将大臂末端截止阀旋转至OFF位置。
松开破碎锤大臂上软管堵头，将流出的液压油接入容器中。
要堵好软管，防止泥土及尘土进入输油管；用螺纹堵头将管道堵好，高压管及低压管应该要用铁丝扎好，防止被灰尘污染。
拆卸破碎锤时，要先将斗杆链接的销轴拆下
破碎锤检查：
检查软管接头是否有松动损坏，有无漏油，液压油软管是否有漏油等
检查前缸体与钢钎链接部位，检查是否有磨损和裂纹
检查润滑油自动装置和空气供给装置有否松动，脱落，损伤
检查氮气室和蓄能器气压
检查螺栓和螺母是否有松动、损坏和脱落通体螺栓，夹板螺栓，蓄能器螺栓
破碎锤保管：
清理干净破碎锤外部；
拆下钢钎，涂上防蚀油；
将氮气室氮气放尽，把活塞推向氮气室；
重新组装时，应将破碎锤上各个零部件涂上润滑油；
如需要安装破碎锤时，过程与拆卸顺序相反。
