多冲全自动文山三七粉压片机技术参数：
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型 号 |
ZP-5B |
ZP-7B |
ZP-9B |
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冲模数（付） |
5 |
7 |
9 |
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压片直径（毫米) |
20（异18） |
20（异18） |
20（异18） |
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压片压力 |
60 |
60 |
60 |
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填充深度（毫米) |
15 |
15 |
15 |
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片剂厚度（毫米) |
6 |
6 |
6 |
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转盘转速(转/分） |
50 |
50 |
50 |
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生产能力（片/时) |
9000 |
12500 |
16000 |
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电机功率(千瓦） |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
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外形尺寸（毫米） |
470*640*1020 |
470*640*1020 |
470*640*1020 |
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电压（伏） |
220/380 |
220/380 |
220/380 |
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主机重量（公斤) |
280 |
280 |
280 |
多冲全自动文山三七粉压片机工作原理与主要结构：
1、转台结构：转台是本机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。主轴支撑在轴承上，由蜗轮副传动，花键连接，传动主轴，使转台旋转工作。
2、轨道机构：轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凸轮，是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲上行轨、下冲下行轨和充填轨组成。它们分别安装在下轨道座上。
3、充填调节装置：充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部，在主体的平面上可观察到月形的充填轨，它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量，转动圆盘调节时，顺时针充填量减少，反之加大。
4、片厚(压力)调节装置：通过调节下压轮上下，来调节片厚(压力)。下压轮装在主体的槽内，它套在偏心轴上，外端连接在手轮上，当外部手轮调节时，偏心轴带动压轮上升和下降，即调节片厚(压力)，借以控制片剂的厚度和硬度，上压轮上下调节也可作为调节装置，但在一般情况下不调。
5、加料装置；该装置由加料斗、调节螺钉、加料器等部分组成。加料器为月形栅式加料器，它安装在转台上。加料器与转台工作面间隙及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。
6、传动装置：该机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底版的电机座上，电机启动后，通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮副上。电动转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门，可直接观察并接触带这些零件。
7、罩壳部分：该机外壳为全封闭，符合GMP 要求。上半部分有四扇视窗围城，便于清扫和维修。下半部分有不锈钢门封闭，在一般情况下是锁紧关闭的，只有在维修和安装冲模时才打开此门。机器的正面安装一操作台。压片室与机器传动部分由不锈钢围罩隔开，保证压片室清洁及保护传动零件免受粉末污染、腐蚀。
多冲全自动文山三七粉压片机开机前的准备
1：检查电器电路连接处是否正确。
2：检查传达室动部分是否正常，有无润滑油开机前应全部加油一次。
3：检查冲模装置是否拧紧、正确、平稳，有无缺边、裂缝变型和松动。
4：检查防尘板、料斗、加料器、半园罩等部件安装是否正确。
5：开机前，必须用手转动试车手轮，同时分别调节各边的充填和压力，逐步达到片剂的重量和硬软程度达到成品要求。
6：检查压片颗粒干湿度是否达到成品要求。
7：开机前根据人机界面的提示逐步操作。
8：用手转动各边手轮，调节充填和压力，以达到压片要求。
9：启动电动机开关，待运转正常后开动离合器。
10：定时抽检片剂质量，如不符合质量要求，必须进行调整。
11：注意机器响声是否正常，遇到尖叫或怪声，立即停车进行检查。
12：压片结束前应把料斗中剩余颗粒压试完毕，停止加料。
13：关闭主电机，压片结束。
14：停机
15：停机前停止加料，待料斗中充填料全部压完，才能停机。
多冲全自动文山三七粉压片机压片过程
（1）加料：当下冲在加料斗下面时，药粉填入模孔中。
（2）填充：当下冲运行至片重调节器的上面时略有上升，被刮粉器的最后一格刮平，再把多余的药粉推出。
（3）压片：当下冲运行到下压轮的上面时，同时，上冲运行到上压轮的下面，两者距离最小，这时模孔内药粉受压成型。
（4）出片：压成片后，上、下冲分别沿轨道上升，当下冲运行到出片调节器的上方时，则将片推出模孔，经刮片器推开，导入盛装器中，如此反复进行。
