产品简介
环保型铜材化学抛光剂 MS0307 是属于最新的环保双氧水体系抛光液。本品外观无色透明、无剌激性气
味。使用时无酸雾、无黄烟、安全环保，而且抛光过程中产生的氧气会增加工作场所的氧气浓度，改善工作
环境。是目前用于替代铬酸型传统抛光工艺的最佳选择。
特性与优点：
1、:通用：适合所有黄铜、紫铜、白铜、青铜和铍铜及其它铜合金的抛光；
2、亮度高：采用本工艺可以达到近似镜面效果，优于市场同类产品；
3、稳定：添加了特殊双氧水稳定剂,可以确保 80℃以下温度不出现快速分解的现象。性能十分稳定,弥补了市
场同类产品容易分解不稳定的不足；
4、环保：不含铬酸盐等重金属，符合绿色环保的要求
5、工艺简便：配合特殊工艺，大部分黄铜采用本工艺抛光时不需退膜，一步即可完成抛光，省时省力
典型性质
美贝仕抛光系列
铜材化学抛光剂 MS0307 性能指标 测试方法
相对密度（20℃） 1.02~1.05 相对测量法
外观 无色透明液体 目视
pH 值 1.04~1.08 PH 数显测试计
东莞市凯盟表面处理技术开发有限公司 出品
中国 广东省东莞市谢岗镇曹乐工业区
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使用方法：
将抛光液加温至 45~50℃，把清洗好的铜件置于抛光液中浸泡约 1-3 分钟后取出，用水洗净。此时铜件
表面已形成棕色透亮的氧化膜。然后再将铜件放入到浓度为 5-8%的硫酸溶液中浸泡约 8-15 秒即可将表面
的棕膜退净而呈现表面光亮。为了保证抛光的品质，抛光时应注意：
1、小件产品（面积小重量轻）可以用网状类篮子将产品盛入篮子内进行抛光，抛光时将篮子轻轻抖动，
以避免产品之间相互重叠，造成抛光不均匀的现象。
2、大面积铜件：制作相应的处理槽，将产品竖立于槽干之内静止不动，必须全部浸入槽液中，待整个产品
表面形成棕色或黑色氧化膜时取出除膜，否则容易造成抛光不均匀的现象。
工艺流程：
除油脱脂—漂水冲洗—MS0307 化学抛光—漂水冲洗—脱膜（5~8%的稀硫酸溶液浸泡 8~15S，至表面露出光
亮色）—漂水冲洗—铜材钝化处理—漂水冲洗—纯水洗—烘干—成品包装
注意：如果铜材表面有严重的氧化皮时，请先用 30%的硫酸或 30%的硝酸浸泡 1-3 分钟清洗后再进行抛光。
槽液维护：
生产时随着抛光的不断进行，槽液中的双氧水和光亮剂会不断消耗，这样会导致产品光亮度下降。一般按
照每公斤抛光液每处理约 1.5-2m2时,应当向槽液中补加 MS0307A 复合添加剂 7~10%，或按 MS0308 光亮剂 1 份：
双氧水 3 份（1：3）比例混合成“复合添加剂”补加总槽量的 7~10%（备注：MS0307A 复合型添加剂，
MS0308 光亮剂）以维护抛光液的重复使用。根据经验，本抛光液的使用寿命为每公斤能够处理约 7~12m2铜
材。
注意事项：
1.抛光处理的时间可以根据需要适当延长，不会发生过腐蚀现象，因为产品的表面会自动形成氧化膜进行保
护，这层膜从黄色逐渐渐变为棕红色甚至黑色，该氧化膜越均匀，越光亮，透明度越好，其抛光质量就越好;
2．若产品光亮度不够，可以重复抛光--化学退膜--水洗程序多次．不影响抛光质量;
3.抛光液的温度至关重要，以 45℃最为适宜．当温度低于 40℃时可能会引起光亮度不足;
4、铜车件或铸件在稀硫酸溶液中退膜时间不宜过长，膜退尽则取出，否则容易造成变色或消光，对于部分铸
件抛光后有挂灰的情况，可以向槽液中添加 0.1%的 NaF 进行消除.
