重庆XBD单级消防泵3C认证上海泉尔品牌直销XBD12.5/40G-L
单级消防泵3C认证产品简介:
3C认证单级消防泵导读:3C认证单级消防泵构紧凑、体积小、外形美观,XBD-I室内立式消防水泵主要用于消防系统管道增压送水,运行平稳,噪音低。
单级消防泵3C认证产品特点:
3C认证单级消防泵结构紧凑、体积小、外形美观,其立式结构决定安装面积小,其重心重合于泵脚中心,因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。
产品用途:
3C认证单级消防泵也可适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环、增压空调制冷系统送水及设备配套等场合。
使用条件:
3C认证单级消防泵可输送清水或物理化学性质类似于清水的无腐蚀性介质,其固体不溶物不超过0.1%。
一、单级消防泵3C认证产品概述:
3C认证单级消防泵供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用,3C认证单级消防泵主要用于消防系统管道增压送水,
3C认证单级消防泵半成品及成品实介绍如下图:
3C认证单级消防泵也可适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环、增压空调制冷系统送水及设备配套等场合。上海登泉泵业生产的3C认证单级消防泵其性能、技术条件符合国家新颁布的GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准的要求,产品经国家消防装备质量监督检测中心测试合格,获得上海市消防产品认可证书。产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
二、产品特点:
1、3C认证单级消防泵结构紧凑、体积小、外形美观,其立式结构决定安装面积小,其重心重合于泵脚中心,因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。
2、运行平稳,噪音低,组件同心度高。
3、采用先进水力模型,效率高,性能出色。
4、轴封采用优质机械密封,具有耐磨损,无泄漏,使用寿命长等特点。
5、泵进、出口在同一水平轴线上,且口径规格相同,便于管路连接,装卸极为方便。
6、维修方便,毋须拆卸管道,只要拆下泵盖螺母,取出电机及传动组件即可进行维修。
三、单级消防泵3C认证工作条件:
1、3C认证单级消防泵可输送清水或物理化学性质类似于清水的无腐蚀性介质,其固体不溶物不超过0.1%。
3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物,(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损还过流部件;
4、安装进必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一事实上时段应对泵过行检查防止其松动,以免水泵起动时发生剧烈振动而影响的性能;
5、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表,对于高扬程,为了防止水锤,还
应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故,从而确保水泵在工况下运行,增长水泵的使用寿命;
6、泵用于有吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象,以免影响水泵的吸入性能;
7、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能,应在泵进口前面安装过滤器;
8、安装管路前转动水泵的转子部件,应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
运转
1,泵组在运转时.必须注意观察仪表读数.尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作.严防大流量运行.
2,定时检査电机电流值不应超过额定电流。
3,泵组的轴承溫度不得高于75℃,并不得超过外界温度35℃。
4,泵组在开始运转吋应放松頃料压盖.当膨胀石墨或填料完全膨胀后再调蹩到合适的程度。
5,易掁件磨损过大应及吋更換。―
6,发现异常现象.立即停机检査原因。
停车
1,关闭出水管路上的闸阀.关闭真空表旋塞。
2,停止电机,然后关闭压力廿旋塞。
3,如有冬季寒冷季节,应将泵内液体放尽.以免冻裂。
4,长期停止使用.应将泵拆卸.清洗上油,妥善保管。
四、故障与排除
故障现象
可能产生的原因
排除方法
水泵不吸水,压力表和真空表指针剧烈跳动
1,灌注引水不够
2,管路与仪表联接处漏气
3,吸程过高
1,检査底阀是否漏水,再灌足引水
2,拧紧漏气处
3,降低吸水高度
水泵不吸水,真空表指示高度真空
1,底阀没有打开或已堵塞
2,吸水管路阻力太大
3,过滤器堵塞
1,检査底阀
2,更换吸水管
3,清理过滤器
压力表有压力,但仍不出水
1,出水管阻力太大2,旋转方向不对
3,出口管阀门未开4,叶轮堵塞
1.检査或缩短水管
2,检査电机,两相互调
3,打开出口阀门清除叶轮内的污物
达不到设廿流量
1,有空气吸入
2,由于水位降低,淹没深度不够
3,叶轮内有异物堵塞
4,转子部分严重磨损
1,检査漏气部位并排除
2,延长吸水管,加深淹没深度
3,拆卸并清除异物
4,更換密封环
泵消耗功率过大
1,填料压得过紧,并发热
2,流量过大
3,回转体与壳体有碰擦
4,泵转承磨损
5,泵轴窖曲
1,适当放松
2,关小闸阀开度
3,修整
4,更换轴承
5,更换或校正
泵振动过大
1,叶轮局部有堵塞
2,叶轮破损
3,流量过小
4,泵轴与电动机不同心
5,轴承破损
6,混入空气,发生气蚀
1,拆卸渭除异物
2,更换
3,稍开出口阀
4,定点找正
5,更换
6,改变吸入位,改善吸水管