安徽200MW太阳能组件生产线|光伏全自动组件生产线方案选型厂家
一、组件生产线介绍
武汉三工光电太阳能光伏交钥匙工程始终致力于照顾您生产中的每一个细节，减少操作人员，降低占地面积。保证您在生产中提高效率，在增加产量的同时，为您创造有竞争力的成本优势。
我司生产的组件生产线设备包括：输送机、全自动串焊机、组件排版机、上料机、EL检测机（包含前及终检）、IV检测机、翻转机、自动打胶机、自动修边机、自动组框机、堆栈机、固化线、全自动功率分档机及相关光伏组件检 测实验等设备。该方案设备先进、自动化程度高，位于行业内先进水平。同时流水线布局科学、合理、美观，性价比较高，操作维护方便。
三、工程和项目管理
我们全面持续地提供企业自动化运营建设及服务支持，机器设计与制造、电气传动、仪表控制. 视觉检测、工业机器人整合、计算机软件开发和扩展等全面的系统集成。研发、生产、工程、销售与服务,全方位一站式的业务支持；
一套完整的销售流程能建立高效、反应迅速的销售网络；
完善的通讯管理，使我们和客户、团队保持紧密联系；
汇总功能的工作台，将繁重工作简单化、条理化；
机会-后期维护-服务管理，贯穿整个与客户的互动进程，提供多方面资讯；
组件生产线可依据客户的工艺要求和车间状况进行“量身定做；
1、太阳能组件封装生产线设备概述：
此方案用于300MW太阳能组件输送线。按年工作日300天，每天20小时有效工作时间（三班运转）计算，折合日产量4000块/天，折合250W组件120万块，年生产能力300MW。
流水线设备包括：输送机、组件排版机、上料机、EL检测机（包含前及终检）、IV检测机、翻转机、自动打胶机、自动修边机、自动组框机、堆栈机、固化线、分选码垛机及相关光伏组件检测实验等设备。该方案设备先进、自动化程度高，位于行业内先进水平。同时流水线布局科学、合理、美观，性价比较高，操作维护方便。
2、太阳能组件封装生产线设备基本技术要求
1)设备电源要求为380V，3相5线制，设备压缩空气要求为0.6-0.8MPa范围；
2)流水线输送速度：层压前段速度>11米/分，层压后段速度>11米/分，速度调控范围：0-50米/分；
3)流水线外型尺寸：此设备为非标设备，最终由武汉三工光电提供布局图；
4)设备正常运行作业时，由设备和传输线导致的组件不合格率小于1/10000；
5)传输线输送平稳，偏移尺寸小于3MM。
6)设备正常使用率≥98%（正常维护，保养除外）按持续工作一年计算；
7)设备使用寿命≥10年；
8)设备工作时噪声≦72dbA；
3、太阳能组件封装生产线设备产线方案介绍
整个系统结构图分为现场光伏生产线集中管理系统及运营中心两部分。
现场生产线管理系统主要是由传动系统、控制系统（组态软件+PLC）、视频采集等设备，完成的是本地生产线设备生产运行监测和控制功能，并且为运营中心提供自动化数据和视频数据。
运营中心由设备远程运营维护平台系统、防火墙、IO服务器、数据记录服务器、消息服务器、HMI/WEB工作站、工程师站及硬件维护站等设备组成。完成对分散在各地的光伏生产线数据的采集/记录及展现、视频数据的采集及展现、数据分析、报警和事件消息的显示/存储/查看、WEB发布、移动设备监控服务等等，实现光伏生产线的远程运营与维护。
IO服务器
I/O服务器，主要负责与光伏生产线设备PLC的数据交互，包括设备参数的读取和控制命令的下发，并为系统中其他部分提供数据，如数据记录服务器、消息服务器等。
1，分布式IO集中控制，设备之间联动由同一个PLC集中控制，不存在相互之间不兼容的情况，设备之间联动性能优异，大大减速因为联动问题引起的停机，提高整线系统稳定性。
2，系统统一控制和显示，简单直观，操作简单方便，易学，降低对操作人员要求。
3，系统自带故障检测程序，能准确提示故障原因，以及出现故障的位置，同时各个子站备有30%余量的IO点数，IO出现问题时可以迅速互换，缩短维修时间，减少设备停机时间。
4，系统具备远程诊断功能，厂家可以提供远程在线诊断，帮助现场维修人员定位问题原因，指导现场维护人员及时准确排除故障。在及时解决问题同时，降低对维修人员能力要求。
5，系统具备良好的扩展性，可以根据需要增加扩展IO点数，支持以太网等常见通讯协议，有利于以后生产工艺变化引起的产线升级。
数据记录服务器
数据记录服务器，记录系统的重要数据并提供查询接口，也是和上级其他系统的接口，整个监控系统中的重要数据均记录在此数据库中，可以供监控、曲线、报表等的显示和打印，系统数据的高可靠性。
联系人：龚女士
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公司名称：武汉三工光电设备制造有限公司
