移动喷砂机的产品说明：1. 引进美国技术研制、开发的磨料阀、气动磨料控制阀、喷砂气阀等，组成最先进、最可靠的压入式喷砂系统。2. 磨料阀和磨料控制阀更精确地控制磨料流动，能任意调节出砂流量并随意迅速反应开启或关闭，不仅节省磨料，更达至极高的喷砂效率和极高的可靠性。3. 机体坚固耐用、放置平稳而移动灵活，操作简单方便、全可靠，喷砂效率极高、冲击力强、打击点深，可控范围大，广泛应用于水工、船舶、闸门、石油、热喷涂、农用机械、钻井平台、钢结构、桥梁、大型模具、野外防腐、石材、玻璃、玻璃钢加工等行业。4. 所用配件质量可靠，经久耐用。移动喷砂机的工作原理除锈移动喷砂机是一种借助压缩空气将磨料（铜矿砂、铁砂、金刚砂等）喷射到需要清理的物体表面的机械设备，砂缸内的磨料在压缩空气作用下进入砂阀内与空气混合，然后经喷砂管从喷嘴喷射到被清理表面进行表面除锈、去氧皮、去残留砂、去油污等附着物，从而达到增强涂层表面附着力、表面强及装饰的理想效果。使用方法1、前期准备工作：准备好大小合适的喷嘴、足够的空气流量及额定压力的空压机，颗粒均匀干燥的磨料，全舒适的防护面具（防护衣及头多）。2、连接好气源、喷砂管、喷嘴并确定各处连接是否正确与牢固。3、打开进气球阀至缸体内的气压达到0.7MPa；检查各连接处是否漏气。4、在缸体内装入适量的磨料，不要装太满（最多装至缸体容积的2／3）。5、握牢喷砂管的前端，打开砂阀，使喷嘴以适当的角度（≤45?о）和距离指向需清理的物件表面。7、当砂缸内磨料喷完后需添加磨料时，或因故障需要停止喷砂时，首先关闭进气源，再打开排气球阀排气，当气排完后方可添加磨料或进行等事宜的处理工作。喷砂设备配置与技术参数机身高度:1500mm直径:600mm容积:0.3立方米工作压力 7bar(kg/cm2 ) 7帕(千克/平方厘米)喷枪数量:1把管道：标配9米压缩空气流量:4-7m3/min工作压力：0.4-0.8mpa工作电源：220V控制电压：24V控制方式：电或气控喷砂枪咀：￠3-￠8耗材：矿砂、钢砂、钢丸级别：一级过滤精度：0.3um特点：无油、无水、全受温范围：10℃-50℃
产品简介可分为冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电机驱动高压清洗机、汽油机驱动高压清洗机等。两者最大的区别在于，热水清洗机加了一个加热装置，利用燃烧缸把水加热。但是热水清洗机价格偏高且运行成本高（因为要用柴油），还是很多专业客户会选择热水清洗机的。分类按驱动引擎来分，电机驱动高压清洗机、汽油机驱动高压清洗机和柴油驱动清洗机三大类。 顾名思义，这三种清洗机都配有高压泵，不同的是它们分别采用与电机、汽油机或柴油机相连，由此驱动高压泵运作。汽油机驱动高压清洗机和柴油驱动清洗机的优势在于他们不需要电源就可以在野外作业。按用途来分，家用、商用和工业用三大类。第一，家用高压清洗机，一般压力、流量和寿命比较低一些（一般100小时以内），追求携带轻便、移动灵活、操作简单。第二，商用高压清洗机，对参数的要求更高，且使用次数频繁，使用时间长，所以一般寿命比较长。第三，工业用高压清洗机，除了一般的要求外，往往还会有一些特殊要求，水切割就是一个很好的例子。产品原理水的冲击力大于污垢与物体表面附着力，高压水就会将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的一种清洗设备。因为是使用高压水柱清理污垢，除非是很顽固的油渍才需要加入一点清洁剂，不然强力水压所产生的泡沫就足以将一般污垢带走[1] 。高温高压清洗设备高温高压清洗设备 (6张)结构组成1 商标 ；2 进水口 ；3 后轮； 4 清洗剂吸嘴 ；5 高压水管； 6 电源线；7 温控开关； 8 电源开关；9 高压水枪 ；10 护罩； 11 前轮； 12 底盘 ；13 电机、高压泵总成 ；14 加热器 ；15 喷油嘴、点火电极总成； 16 烟囱； 17 车扶手； 18 油箱 ；19枪托 ；20 燃油滤清器 ；21油泵； 22 风机 ；23 高压点火线圈为熟悉其结构组成和工作原理。高压清洗机高压清洗机 (4张)故障排除清洗机使用过程中，难免出现故障。出现问题时，应根据不同故障现象，仔细查找原因。1） 喷枪不喷水a） 入水口、进水滤清器堵塞。 b） 喷嘴堵塞。 c） 加热螺旋管堵塞，必要时清除水垢。2） 出水压力不稳a) 供水不足。 b)管路破裂、清洁剂吸嘴未插入清洁剂中等原因造成空气吸入管路。 c) 喷嘴磨损。 d) 高压水泵密封漏水。3） 燃烧器不点火燃烧a) 进风量不足，冒白烟。 b) 燃油滤清器、燃油泵、燃油喷嘴肮脏堵塞。 d) 电磁阀损坏。 e) 点火电极位置变，火花太弱。 f) 高压点火线圈损坏。 g) 压力开关损害。高温高压清洗机出现以上问题，用户可自己查找原因，排除故障。但清洗机若出现泵体漏水、曲轴箱漏油等比较严重的故障时，应将清洗机送到配件齐全、技术力量较强的专业修理，以免造成不必要的经济损失。
适用范围 该机是利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。它适合用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧皮和表面强，特别适用于怕碰撞的零件的清理及强。（注：本机不能清理高温件、带有飞边毛刺件，否则将损伤履带。）本机是综合国内外技术，设计开发的新产品，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备，具有以下特点：1、该机采用了电机直牵式高效抛丸器，具有抛丸效率高，使用寿命长、结构简单等特点；2、采用风选型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，提高了抛丸器叶片寿命；3、采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家的标准，改善了工人的劳动环境；4、采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器的噪声；5、工件清理完毕后，可自动卸料，降低了工人的劳动强度。主要结构及工作原理本机主要由清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、电气系统等部分组成。工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被滚筒带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔，流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
煤油泵 GYB-50/0.6齿轮式渣油泵 高温齿轮泵 煤焦油专用泵GYB渣油泵/煤油泵适用输送各种润滑性差，温度不超过200℃，粘度大于1500cst的介质，特别对于输送含有微细颗粒的介质有很强的适应性，如渣油、煤焦油、落地油、泡沫原料及含添加剂的食用油的输送、加压等。GYB渣油泵/煤油泵采用自封式润滑，间隙自动调节结构，要零件均高耐磨材料制造。具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点，在输送液体含有杂质的场合，ZYB渣油泵的(装说明)的工作寿命比一般齿轮泵长10倍以上。GYB渣油泵/煤油泵用途：输送温度不高于200°C，粘度不大于150mm²/S含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及粮油、工、建材、日用学制品等行业输送有杂质、少润滑的各种介质。GYB渣油泵/煤油泵结构特点：本系列泵体、泵盖、齿轮、轴密封、压盖等，该泵压力高，输送渣油及废油性能良好，齿面坚硬经过特种处理，抗扭矩力等优点。GYB渣油泵/煤油泵的设计充分考虑了与KCB系列普通齿轮泵的互换性，外形及装尺寸以及技术参数与KCB系列齿轮泵完全相同。因此本型泵也称KCB系列“强劲型”，在输送有润滑无杂质的介质时更显示出泵的长寿命、压力稳定的重要特点。GYB渣油泵更特别适用于要求工作压力稳定、长期连续工作的场合。例如：强力润滑系统、燃油烧系统中的燃油输送及喷射等GYB渣油泵/煤油泵不适用于输送有腐蚀性、含有金属杂质、颗粒直径大于3mm的沙石杂质以及高挥发性、闪点低的介质。如：汽油、等。
