菱镁轻质墙板是墙板机以轻烧氧化镁、氯化镁以及硅、钙等复合胶凝材料为主体，通过添加菱镁调和剂等高分子聚合物，掺入工业废渣制成的轻质高强的墙体材料。这类轻质墙板具有减轻墙体自重、降低能耗、增加使用面积，便于安装、提高施工效率等优点，被越来越多地应用于建筑物内墙、维护结构等。目前，菱镁轻质墙板的强度较低、易于开裂，不同生产厂家的产品质量和力学性能差异较大，主要应用于建筑物的内墙、分割墙体以及一些维护墙体等。为了提高菱镁轻质墙板的基本力学性能，扩大其应用范围，使其应用于建筑物外墙、屋面板等受力构件，必须对板的基本力学性能和受力性能进行试验研究。
1)菱镁轻质墙板具有良好的抗压强度和弹性模量。90mm厚板的抗压强度的平均值为10.95MPa，是规范要求的3.1倍，厚度120mm板的抗压强度的平均值为7.61MPa，是规范要求的之2倍。
2)菱镁轻质墙板在均布荷载作用下的跨中挠度和荷载曲线接近于线性关系，其极限荷载作用下的破坏为“脆性破坏”。
3)菱镁轻质墙板在均布荷载作用下具有良好的抗弯性能。90mm厚板承受的平均抗弯破坏荷载为3.53倍板重，120mn厚板承受的平均抗弯破坏荷载为6.87倍板重，均超过我国规范规定抗弯破坏荷载不小于1.5倍板重的要求，并且有足够的安全储备。
=生产工艺
1、水泥和粉煤灰由螺旋输送器送入粉料斗计量后流入搅拌机中、石子和砂由配料机计量后经提升料斗送入搅拌机中、水和外加剂分别由各自的专用计量斗计量后流入搅拌机中;
2、搅拌机开始拌料，混合料搅拌均匀后放入集料斗中，搅拌计量系统通过4次连续计量、搅拌，完成12块墙板的搅拌任务;
3、立模打开，自动清模机将模腔内涂上隔离剂;
4、装入钢筋网架并合上立模;
5、立模行走到抽芯机位置，先后穿入垂直芯管和水平芯管;
6、穿入芯管后，立模到达布料位置，倾模机带动立模进入布料状态;
7、混凝土输送泵将料浆送到自动布料机，自动布料机将料浆均匀送入各个模腔;
8、浇注完料浆的立模养护一段时间后，进入抽芯工位，由抽芯机先后抽出水平芯管和垂直芯管;
9、抽完芯管的立模再次进入养护状态，另一台已植入钢筋网的立模进入抽芯机处，抽芯机将芯管再穿入这个立模内;
10、完成养护的立模进入出板工位，开模后，自动推板机将12块墙板推到翻板打包机上。同时，清理模腔、涂上隔离剂，这台立模进入第二轮循环中;
11、翻板打包机将12块墙板翻转后退出活动下边模，并将12块墙板打成2包，由叉车运出，到成品堆场养护。
