（FWQB）系列矿用风动潜水泵
产品特点：
FQW/W型特点：FQW/W型（原FQQB型）矿用风动潜水泵，突破了以往的设计思想，采用风动涡轮传动，压缩空气为动力的新型潜水泵，克服了老式风泵噪音大、耗风量大，效率低的特点，广泛适用于矿山的井巷开拓、竖井井筒施工和地下峒室下工程的排水施工，其特点：
1. 噪音小保持在40分贝以内；
2. 耗风量小，效率高；
3. 体积小，重量轻，结构紧凑，便于移动；
4. 使用寿命长，易损件少，便于维修。
结构和工作原理
FWQB型潜水泵是一种以压缩空气为介质，通过喷管进入涡轮转做功，泵轴随之高速回转带动泵水轮排水。其结构分为：水笼头、出水管、水轮、泵壳、风轮、消音罩、进风管、排风管等几部分。动力部分是根据汽轮机冲击式叶轮原理，具有优良的空气动力特性，气动效率高。环型一体涡轮栅选用优质的铝合金，硬模浇铸并经过热处理在机加工而成。无须象气动马达那样需要加油滑及更换维修叶片，经济利用值一步到位。泵轴上下由两只封闭轴承支撑。结构简单，平稳性优良，能确保在额定范围内高转速运行。泵体轴密封部分使用两只丁型骨架橡胶密封圈，利用水压使密封圈内涨，增强了密封效果。涡轮下端有聚氨酯防尘圈，保证了轴承部分清洁。排气部分采用有孔网板压制而成，中置微孔泡沫材料，消音效果显著，性能都明显提高。
技术参数
使用气压：0.4～0.7Mpa
耗气量：4～6M3min
流量：25～5m3/h
扬程：15～45 m
转速：4000～6000r/min
噪音：＜75dB（A）
总重量：38kg
外形尺寸：（长*宽*高）280mm*280mm*460mm
使用和维护
该潜水泵是以压缩空气为介质，是新型的产品，在使用中必须注意以下几点：新泵在使用时应把内径25mm进气夹布橡胶管接好，工作气压不得低于0.3Mpa,在地面上试运转3min，检查启动是否灵活正常，关风后在出水管口接好内径38mm输入管放入水中即可开气排水。
在水深超过泵高时，要在排气口上接通内径60mm胶管，将余气引出水面排放，应防止排气管进水和进入其它杂质。
注意风源清洁，防止杂物污物进入风管内，工作中应注意清除泵坐外积存的泥沙、煤渣及杂物，以免降低泵的效率。
供气压大于350kpa即能工作，但气压不得大于800kpa，无水时要关闭风源，禁止长期空运转。在更换密封圈等易损件的装拆过程中，不能用重锤敲击，以免损害零件的配合精度，装配时，应认准盖板与涡轮壳体侧面的记号对齐，以确保盖板上排气口排气通畅。
产品特点：
FQW/W型特点：FQW/W型（原FQQB型）矿用风动潜水泵，突破了以往的设计思想，采用风动涡轮传动，压缩空气为动力的新型潜水泵，克服了老式风泵噪音大、耗风量大，效率低的特点，广泛适用于矿山的井巷开拓、竖井井筒施工和地下峒室下工程的排水施工，其特点：
1. 噪音小保持在40分贝以内；
2. 耗风量小，效率高；
3. 体积小，重量轻，结构紧凑，便于移动；
4. 使用寿命长，易损件少，便于维修。
结构和工作原理
FWQB型潜水泵是一种以压缩空气为介质，通过喷管进入涡轮转做功，泵轴随之高速回转带动泵水轮排水。其结构分为：水笼头、出水管、水轮、泵壳、风轮、消音罩、进风管、排风管等几部分。动力部分是根据汽轮机冲击式叶轮原理，具有优良的空气动力特性，气动效率高。环型一体涡轮栅选用优质的铝合金，硬模浇铸并经过热处理在机加工而成。无须象气动马达那样需要加油滑及更换维修叶片，经济利用值一步到位。泵轴上下由两只封闭轴承支撑。结构简单，平稳性优良，能确保在额定范围内高转速运行。泵体轴密封部分使用两只丁型骨架橡胶密封圈，利用水压使密封圈内涨，增强了密封效果。涡轮下端有聚氨酯防尘圈，保证了轴承部分清洁。排气部分采用有孔网板压制而成，中置微孔泡沫材料，消音效果显著，性能都明显提高。
技术参数
使用气压：0.4～0.7Mpa
耗气量：4～6M3min
流量：25～5m3/h
扬程：15～45 m
转速：4000～6000r/min
噪音：＜75dB（A）
总重量：38kg
外形尺寸：（长*宽*高）280mm*280mm*460mm
使用和维护
该潜水泵是以压缩空气为介质，是新型的产品，在使用中必须注意以下几点：新泵在使用时应把内径25mm进气夹布橡胶管接好，工作气压不得低于0.3Mpa,在地面上试运转3min，检查启动是否灵活正常，关风后在出水管口接好内径38mm输入管放入水中即可开气排水。
在水深超过泵高时，要在排气口上接通内径60mm胶管，将余气引出水面排放，应防止排气管进水和进入其它杂质。
注意风源清洁，防止杂物污物进入风管内，工作中应注意清除泵坐外积存的泥沙、煤渣及杂物，以免降低泵的效率。
供气压大于350kpa即能工作，但气压不得大于800kpa，无水时要关闭风源，禁止长期空运转。在更换密封圈等易损件的装拆过程中，不能用重锤敲击，以免损害零件的配合精度，装配时，应认准盖板与涡轮壳体侧面的记号对齐，以确保盖板上排气口排气通畅。
