布袋式除尘器一般通过清灰方式的不同来分类，主要有机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。
工作原理：
袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
优势：
⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
⑶结构简单，维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
适用范围：
冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。
除尘器材料选用
1、除尘器本体壁板材料和结构要确保耐压>6500Pa、漏风率≤2%。
2、花板采用Q235厚≥6-8mm的钢板制作。
3、滤料为涤纶针刺毡，单位质量约500g/m2，滤料经处理后,压光、防水、防油、防静电,达到合格透气率和机械强度要求。
4、袋式除尘器的管道及平台、扶梯、踏板的设计、选材、制作按照国家标准和有关设计规范执行。
5、气包为压力容器,其设计、选材、制作按照国家标准和有关设计规范执行。
6、电磁阀脉冲阀其易损件膜片的使用寿命大于100万次。
7、配套件采用标准化元件和标准化设备组件，以适合用户使用更换的需要，选用国家标准产品或质量可靠、性能鉴定合格的优质产品。
8、设备焊接件应严格执行国家有关焊接标准。根据零部件的重要性进行直观检查和相应的无损探伤检查。
9、设备的各个组件和部件，按需备有吊耳或吊孔。
10、气动提升阀启闭灵活、开闭到位、无漏气现象。
