一、简介
微机控制井盖压力试验机主机采用高刚度结构，保证试验过程中的安全性，选用超精滤油器，保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。根据CJ/T3012-1993《铸铁检查井盖》、CJ/T121-2000《再生树脂复合材料检查井盖》和JC889-2001《钢纤维混凝土检查井盖》、GB/T 23857-2009《检查井盖》等行业或国家标准设计制作，用于井盖承载能力的试验。其结构性能完全符合试验规范要求。可以现场根据实验需要，用户自行编程，自动闭环控制，循环加载、加载速度、加载波形，（因标准规定的加载过程是一个循环波形加载过程）总之可以实现国标的每一项指标步骤程序化，使整个过程实现无人工干预的全程自动化。
二.功能特点
1、主机采用高刚度结构，保证试验过程中的安全性。
2、加载油缸上置，工作台高度300mm，便于取放井盖试件。
3、刚性垫块与活塞推出端之间采用球铰式联结，保证井盖与反力板之间接触完全，保证测得承载力的真实性。
4、油缸与活塞间采用特殊材料密封，达到高密封、低摩擦、长寿命之功效。
5、采用专业试验机油泵电机组，低噪音长寿命。
6、选用超精滤油器，保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。
7、电脑自动控制，实时显示当前力值、峰值、试验过程信息等。
8、试验过程实时记录试验曲线，高速采样；
9、数据、报表处理功能，为用户提供了面向图形排版的专用报表编辑工具，具有操作灵活、简单易学的特点，能方便的打印试验曲线及试验值；
10、控制模式有等速应力、等速试验力、试验力保持等控制功能以及试验力，峰值、试验曲线的屏幕显示功能，试验曲线有力-时间曲线、控制模式平滑转换。
11、可以现场根据实验需要，用户自行编程，自动闭环控制，循环加载、加载速度、加载波形，（因标准规定的加载过程是一个循环波形加载过程）总之可以实现国标的每一项指标步骤程序化，使整个过程实现无人工干预的全程自动化。
12、JGYW-1000微机控制井盖压力试验机软件设力值自动清零系统，消除了人为读表误差不一等因素。
13、设有过载保护，自动卸载或停止试验。
14、破坏载荷等信息自动采集并打印报表。
三、技术参数
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名称 |
参数 |
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最大试验力 |
600KN |
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有效试验空间 |
1500mm×1500mm |
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工作台高度 |
500mm |
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力值精度 |
≤±1%（优于1级） |
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加载速度调节范围 |
0.1～25KN/s |
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变形测量范围 |
0～20mm |
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变形测量精度 |
微机采集0.01mm |
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活塞行程 |
350mm |
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过载保护点 |
超满量程3%自动卸荷。 |
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载荷指示精度： |
0.1KN |
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加载方式： |
电动液压 |
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控载方式： |
微机控制与手动无级调速，具有自动编程功能。 |
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电机功率 |
1.5KW |
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需用电压 |
380V/220V |
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主机尺寸 |
2000mm×1500mm×1500mm（长×宽×高） |
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主机重量 |
2300Kg |
四、整机配置
1、主机：包括油缸活塞、4套刚性垫块、位移计、力传感器 1台
2、控制油源：含电机油泵、伺服控制系统、滤油器若干油管 1台
3、电脑，液晶显示器 1台
4、彩色打印机 1台
5、使用说明书、合格证、保修卡、装箱单 1套
6、软件安装光盘 1张
