不锈钢焊条是指熔敷金属中铬含量大于11%，铁的含量超过任何其他元素的焊条，这类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-2012规定考核。
铬不锈钢焊条
铬不锈钢焊条具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）和耐热性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。高铬钢（含铬12-17%），此类钢淬硬倾向大，铬不锈钢焊条焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须预热300℃左右和焊后回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207）焊接铬不锈钢，焊后可不进行热处理。
铬镍不锈钢焊条
铬镍不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，它被广泛应用于化工、化肥、石油、食品、医疗器械设备的制造。近年来，随着我国工业的发展，铬镍不锈钢焊条的品种已有三十多种，基本上满足我国建设的需要。
铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热，易析出碳化物，从而使耐腐蚀性和力学性能降低，因此，铬镍不锈钢焊接时应根据设备的工作条件（工作温度及介质种类等）妥善选择焊条，并在使用时注意以下事项：
1. 不锈钢焊条的药皮类型通常有金红石型、钛酸型和碱性药皮类型三种。其中金红石和钛酸型药皮类型的不锈钢焊条，交流焊接电弧穿度较浅，有可能造成焊缝根部未熔合等缺陷，故尽可能采用直流焊接，而碱性药皮类型的不锈钢焊条抗裂性更好，适宜于拘束力大的焊接。
2. 为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接时电流不宜过大，一般比碳钢焊条应低20％左右，同时电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。
A072 A 1
钛钙型 交直流 用于
00Cr25Ni20Nb 钢的焊接，如核燃料设备
A082 A 1 钛钙型 交直流 用于00Cr17Ni15Si4Nb 、00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊
A102 E308-16 E308-16 钛钙型交直流 焊接工作温度低于300 ℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9 、0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构
A107 E308-15 E308-15 低氢型直流 焊接工作温度低于300 ℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9 、0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构
A132 E347-16 E347-16 钛钙型交直流 焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢
A137 E347-15 E347-15 低氢型直流 焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢
A146 A 1 低氢型直流 焊接重要的0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构
A202 E316-16 E316-16 钛钙型交直流 焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构
A207 E316-15 E316-15 低氢型直流 焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
A212 E318-16 E318-16 钛钙型交直流 焊接重要的0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备，如尿素、合成纤维等设备
A222 E317MuCu-161 钛钙型交直流 焊接相同类型含铜不锈钢结构，如0Cr18Ni12Mo2Cu2
A232 E318V-161 钛钙型交直流 焊接一般耐热、耐蚀的0Cr19Ni9 及0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
A237 E318V-15 1 低氢型直流 焊接一般耐热、耐蚀的0Cr19Ni9 及0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
A242 E317-16 E317-16 钛钙型交直流 焊接同类型的不锈钢结构
A302 E309-16 E309-16 钛钙型交直流 焊接同类型的不锈钢,不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9 同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等
A307 E309-15 E309-15 低氢型直流 焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等
A312 E309Mo-16 E309Mo-16 钛钙型交直流 用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接
A317 E309Mo-15 E309Mo-15 低氢型直流 用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接
A402 E310-16 E310-16 钛钙型交直流 用于在高温条件下工作的类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接
A407 E310-15 E310-15 低氢型直流 用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接
A412 E310Mo-16 E310Mo-16 钛钙型交直流 用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里,异种钢，在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好
A422 A 1 钛钙型交直流 用于焊补炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒
