3D-SY15KW型大流量电动试压泵
3D-SY15型大流量电动试压泵用途：该系列产品为国内优质的试压泵厂家生产的，三柱塞电动高压泵，广泛运用于石油装备制造、航天、军工、船舶、核电、石油化工、冶金等领域，适用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等作强度试验、密封试验、爆破试验以及实验室中获得高压液体；也可用于漏失量检测及高压介质灌注，作为主机或配套设备使用。该泵外加清洗附件还可作为清洗机使用。
3D-SY型大流量电动试压泵特点：该产品具有流量大、效率高、运行平稳、操作简单、安全可靠等特点。该高压泵可在额定流量和压力下连续工作。该泵输送介质一般为常温清水，也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。新型三缸卧式泵，现为行业技术主流，试验压力手动任意调节，具有自动保压功能。
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规 格 型 号 |
流 量 L/h |
额定压力 Mpa |
泵 速 r/min |
功 率 Kw |
外 形 尺 寸 长x宽x高mm |
重 量 Kg |
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3DSY4000/10 |
4000 |
10 |
400 |
15 |
1600X900X700 |
450 |
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3DSY3000/15 |
3000 |
15 |
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3DSY2000/22 |
2000 |
22 |
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3DSY1500/31.5 |
1500 |
31.5 |
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3DSY1200/40 |
1200 |
40 |
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3DSY800/60 |
800 |
60 |
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3DSY500/80 |
500 |
80 |
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3DSY420/100 |
420 |
100 |
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3DSY350/120 |
350 |
120 |
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3DSY300/140 |
300 |
140 |
285 |
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3DSY180/200 |
180 |
200 |
一、概述
3DY-15(15～40Mpa)型系列三缸电动试压泵(以下简称泵)，采用进口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、效率高、便于移动。最适宜于高压大型压力容器,管线铺设作水压、密封、强度试验。试验介质为清水、乳化液、或运动粘度不超过45mm²/s油品。
二、基本参数
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额定压力Mpa |
额定流量l/h |
柱塞直径mm |
泵速min﹣1 |
柱塞行程mm |
电机功率kw |
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3DY-3000/15 |
15 |
3000 |
28 |
1300 |
20 |
15 |
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3DY-2000/25 |
25 |
2000 |
25 |
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3DY-1500/31.5 |
31.5 |
1500 |
20 |
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3DY-1200/40 |
40 |
1200 |
16 |
25 |
三、结构特点
本泵主要由电机、电磁起动器、压力表、泵头、保压卸压阀、溢流阀、泵架、水箱、吸入管等组成(图1)。
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图1泵结构图
泵头（图2）采用卧式三柱塞泵型式，由电机通过皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动。并通过十字头带动柱塞在液缸内工作。这样，试验介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。
泵头的排出口（泵头的左侧）设置有溢流阀（见图1和图2），用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。
在溢流阀出口装有保压阀（图3），当被试验件达到试验压力值后，停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
1、 O形圈13×1.9
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2、排出口接头
3、保压阀体
4、O形圈26×2.4
5、O形圈13×1.9
6、阻尼螺柱
7、压力表
8、保压阀
9、保压阀座
10、O形圈22×2.4
11、卸压塞针
12、卸压阀套
13、O形圈9×1.9
14、卸压阀座 15、O形圈9×1.9
图3保压、卸压阀结构
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保压阀上端装有压力表（见图1），
以示试验压力。保压阀前端设置有泄压阀，
在保压试验结束后，卸除回路压力。
或因误操作，压力升过规定值，可打
开卸压阀手柄卸除部分压力，用点动
开关升止规定值。
泵的起动运转，利用电磁起动器
进行操作。设置有起动和停止按钮，
（图4）为了便于在升压的最后阶段，
能够确保达到试验压力的准确值，
点动按钮，使泵点动升压。
图4电气原理
四、使用方法
㈠准备工作
1、安装好压力表，表盘向操作者方向，利于观察。
2、安装好电源线路。检查电路的绝缘及安全情况,并可靠接地。
3、使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保持在油尺的油线上。润滑油加注AN30-46号机油.
4、检查水箱清洁与否，并加满试验介质，也可以把水箱与自来水连接起来（水箱的左上角进口），切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障。
5、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
㈡、起动运转
1、起动电动机，检查空车运转是否正常(切记避免泵无水运转)，声晌应均匀无异常杂音，排水应均匀，无明显波动。然后停机。
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2、用高压软管将被试容器与泵的排出口连接起来，大型压力容器，在试验前先用试验介质灌满，小型压力容器,为了利于升压和保压，最好在试验回路中配置一个足够容量的(不小于100L)蓄能容器如图4。或将被试容器串接起来。
3、起动电动机，泵开始正常工作， 被试容器进行充水，充满水后，压力徐徐上升止规定的试验压力，停机保压到要求时间。
4、按被试容器的试验要求检查验收。试验完毕后，打开卸压阀卸除回路压力。
㈢、在运转过程中注意事项
1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。
2、泵在升压过程中，若压力表指针摆动过大，说明连接管路直
径过细，或被试件容积太小，应配备足够容量的压力容器。
3、小型压力容器升压速度过快，应采取点动升压的办法进行升压。
4、泵在运转过程中应无噪声杂音。
5、润滑油允许温升≤45ºC。
6、在工作中如发现泵本身有漏水现象时，应立即停止工作，卸除压力进行检修，不允许在漏水情况下继续工作。
7、在环境温度0ºC以下使用时，应考虑采取防冻错施。
五、可能发生故障及解决方法
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项目 |
故 障 |
产生原因 |
排除方法 |
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1 |
泵不排水 |
A. 吸水管没装好进气 B. 过滤网堵死 C. 泵液缸内空气没排净 D．泵长期放置，水锈等其它杂物糊死吸入阀靠泵的真空度无法打开。 |
A. 检查吸水管接头、密封圈,并紧固。 B. 清理过滤网 C. 断开排出口，让泵空运转充分排空气体，直止均匀出水 D. 折下吸入阀清洗 |
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2 |
压力表上升压力不均匀，或压力表指针摆动不上升 |
A．首先排除被试件和连接管路的渗漏 B．吸水虑网不畅通 C．水箱水面过低，滤网露出水面 D．柱塞密封失效，泄露量过大 E．泄压阀打开末关闭，或 关闭不严失效 F．吸入、排出阀阀线是否密合良好，有无杂物充填其间，或失效 |
A．检查被试件和连接管路 B．清除异物 C．加水 D．更换密封填料 E．关闭泄压阀，或更换 F．拆开清洗或更换 |
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3 |
压力表指针摆动过大 |
A．连接管路通径过细，或接头受堵 B．被试件容积过小 |
A．更换适当通径的连接管路，并检查连接接头 B．在试验系统中接上一个足够容积的蓄能容器 |
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4 |
停机后保不住压力 |
A．被试件和连接管路露水 B．保压阀线密合不良，或有杂物充填期间 C．泄压阀未关严漏水 |
A．检查被试件和连接管路，并排除 B．拆开清洗保压阀，密合不良应研磨，若阀线过宽或出现严重磨损应更换 C．关闭泄压阀 |
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5 |
泵运行时内有金属敲击声 |
A．十字头销或连杆磨损 B．主轴轴承磨损 |
A．检查更换 B．更换主轴轴承 |
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6 |
曲轴箱温升过高 |
A．润滑油过少 B．润滑油过多 C．油封泄露 D. 皮带过松或过紧 |
A．填加到刻度线上 B．放出一部分止刻度线内 C．更换 D. 调整皮带 |
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六、维护保养
1、每次开机前，应检查曲轴箱润滑油油位，润滑油通常选用：AN30～46号（夏季AN46号，冬季AN32号）。新泵第一次使用应在50小时内换油，以后每500小时换油一次。同时应清洗曲轴箱。
2、水箱在加水前必需清洗干净，应选择不含泥沙的清水。作为试验介质。
3、在使用过程中，要经常检查泵的各连接部位及紧固件是否松动，和渗漏，应及时调节紧固。
4、泵在冰点以下环境内使用，应考虑防冻处理。使用完毕后，应充分排尽泵内存水。
5、在较长时期停止工作时，将水排净，从吸入口吸灌些防锈油。
七、随机技术文件及备件
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序号 |
名 称 |
规 格 |
单位 |
数 量 |
材 料 |
备 注 |
|
1 |
合格证 |
1 |
||||
|
2 |
使用说明书 |
1 |
||||
|
3 |
压力表 |
块 |
1 |
量程≥1.5倍额定压力 |
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|
4 |
排出胶管 |
Φ13×3m |
根 |
1 |
3DY-15～331.5 |
|
|
5 |
Φ10×3m |
根 |
1 |
3DY-40 |
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|
6 |
电磁起动器 |
QC36-TA |
套 |
1 |
||
|
7 |
保压阀 |
Φ16 |
组 |
1 |
3DY-15～31.5 |
|
|
8 |
Φ12 |
组 |
1 |
3DY-40 |
||
|
9 |
放压阀 |
组 |
1 |
|||
|
10 |
紫铜垫 |
18×10×2 |
个 |
4 |
3DY-15～31.5 |
|
|
11 |
||||||
|
12 |
挡 圈 |
30×25×1.25 |
个 |
1 |
3DY-15～31.5 |
|
|
13 |
26×22×1.25 |
个 |
1 |
3DY-40 |
||
|
14 |
O形圈GB1235-76 |
10×1.9 |
个 |
1 |
||
|
11×1.9 |
个 |
1 |
||||
|
13×1.9 |
个 |
4 |
3DY-40 |
|||
|
18×2.4 |
个 |
5 |
3DY-15～31.5 |
|||
|
22×2.4 |
个 |
4 |
||||
|
26×2.4 |
个 |
1 |
||||
|
30×3.1 |
个 |
1 |
3DY-15～31.5 |
|||
|
26×2.4 |
个 |
1 |
3DY-40 |
敬 告 用 户
首先感谢使用我试压泵厂家的产品.
在使用本泵前务请详尽阅读本说明书。
在安装使用过程中，如有什么问题或出现故障，请参照本说明书解决和排除，如不能得到解决及时与我厂联系。
由于产品的不断改进，可能导致本说明书与产品不完全相符，有什么疑问，请及时与我厂联系。
如用户对试压泵有什么特殊要求，我们可进行专门设计。
