内高压成型液压机领域用途：主要应用于汽车领域，如卫生洁具部门管排气系统管件，汽车底盘管件，可以用内高压成型整体制造。
1、两通、三通、多通管件内高压成型
2、管材水胀内高压成型液压机
3、汽车管件、汽车底盘管件、汽车消音器、专用设备内高压成型
4、金属内高压成型液压机
5、波纹管内高压成型
液压胀形技术参数：适合材料厚度(壁厚)长度、外径
管件壁厚::0.3-10mm
管件长度:50-6000mm，非标定制
产品外径:6-2000mm
水胀高压:40MPa-300MPa水胀模具为客户量身定做
机械结构：
YB98可分为5大部分:
1.机身主体部份;
2. 油缸液压站部分;
3.增压缸部分;
4.水泵系统部分;
5.液压电气系统部分及增加功能部(触摸屏显示及plc控制,可以数控调整系统压力和水胀内高压力及时间).
（1）机身采用三梁四柱立式结构，立柱采用超压预紧；主缸、滑块在上，增压缸进行水胀力控制，安装固定于下梁底面；同步缸安放于机器后部；左右锁模缸进行左右锁模及封水，固定于下梁左右两侧，下缸起顶出作用，固定安装于下梁下面。
2）滑块导向的润滑采用注油润滑。
（3）主缸吨位由主缸单缸实现，水胀吨位由推进缸实现。
（4）机器T型槽由我司按常规要求设计。
（5）油箱置于机架右侧，油泵入口配我司常规油液过滤器
2.油缸液压站部分;
（1）液压控制系统地面放置于机身右侧
（2）液压站油泵入口装吸油过滤器、油箱注油口装空气滤清器。
（3）液压控制系统液压元件集中布置。
（4）油路管路采用专用液压软胶管隔震。
（5）动力装置（油泵电机组）提供压机工作的主压力和工作速度。
（6）方向阀及压力阀等:著名品牌。
（7）主油缸及推进缸采用活塞式油缸。
3.水泵系统部分;
220V电动机、水泵、溢流阀、压力继电器及水箱、水管组成。
4.液压电气系统部分
（1）有独立的控制柜，电器柜上装触摸屏，用来对各种参数的设定。
（2）设有集中操作控制台，控制台面板上布有工作状态指示灯、显示仪表和必要的操作按钮及选择开关。
设急停、半自动、手动、双手按钮五个按钮以方便操作。其中半自动、手动采用钥匙控制选择方式。
（3）电气控制采用PLC控制系统。
（4）电气系统稳定工作条件：电源：220V/380V±10%；环境温度：-5℃—45℃，相对湿度：50—90%，控制电源220V。
（5）电气元件：PLC或同等档次及以上品牌；其他电器件著名品牌
5.增压缸部分;
活塞式推进缸和柱塞式水缸连接而成，配有高压水管连接挤水底板.
广东思豪YB98不锈钢金属波纹管内高压成形不锈钢水压环形波纹管成型设备属于极薄壁管的液压复合胀形，是软模成型技术的一种。适用于汽车波纹管的一次铝成形，铝波纹管成型。
胀型工艺：液压胀形主要有两个步骤，
胀形的第一步，管材两端和成型模具都固定不动，极薄壁管在模具的限制和管内的液体压力的作用下进行径向膨胀，成形模具在管材上轴向定位。
第二步成形，管材在内压力和轴向压力的复合作用下，进一步进行胀形。根据金属成形原理，金属在塑性成形过程中体积不变，波纹管径向扩胀需要的材料通过管材轴向缩短来补充，而轴向加压的胀形就是促进这种材料转移的顺利进行。胀形可以提高材料的胀形程度，可以成形波纹深度较深的波纹管，可以提高波纹管的成形率。取代了传统工艺成为金属波纹管成形的管件技术。
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