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济南格特数控木匠开料机、板式家具出产设备。郑州木匠开料机经过多方面的查询，为了行进功率，部分工厂也进行了一些技术改造，改进加工工艺，收买了例如拆单、下料排料等软件。但是仍然无法根本上处理功率问题，即技术工人是否减少了，材料是否节省了，处理是否轻松了，工人的工作量是否降低了。要想完全治好问题，只能选用联合规划与加工车间为一体的家具规划软件。郑州家具行业软件就是联合规划与加工车间为一体的家具出产软件，是现在市面上能找到的功用最全、优化率最好，功率最快的一款家具行业软件，界面规划友善，图形化规划，只需要录入标准，拼接式的家具规划，孔、槽、异型、下料等加工数据自动生成，操作简略便利。可广泛应用于运用电子锯、加工中心、雕刻机等数控加工设备的板式家具工厂的出产。郑州木匠开料机的拆单不同于现在市面上的拆单软件。
五面钻操作步骤：
1、设计拆单软件出程序后分别拷贝到数控开料机和数控五面钻操作系统。
2、开料贴标的板件封边后，用扫码枪扫描标签，系统自动识别调取打孔程序，夹钳自动找取位置，踩脚踏开关（系统默认板材长边定位）板材定位装夹。
3、二次踩脚踏开关，夹钳夹住板材进入工作区，一次性完成板件五面打孔（四面侧孔和上面孔），需要翻板加工的，系统会自动提示翻板，同时把加工完一面的板材自动返回上料区。两面都加工完成后板材会自动下料进入人工分拣区！（不需要翻板的板材加工完成后会直接送入下料人工分拣区）。
4、机器在执行第二张板材加工时，操作工可以同时完成下料台上板材的分拣快速进入下一步打包环节！（实现人机都不停歇提高生产效率）。
5、品脉五面钻具有扫码排队功能，一次性可以扫描10张板，然后进行连续加工减少停顿时间，提高效率。（使用熟练后再用此功能）
品脉五面钻优势:
1、双夹钳快速移动100米每分，加工大板无需夹钳换位挪动板件效率更高（加工小板两夹钳能够实现交替避让，智能切换单一夹钳工作）。
2、气浮台面设计，人工操作省力，防止板材划伤。
3、品脉五面钻傻瓜式操作，普通女工即可。
4、全自动数控排钻开料机+红外侧孔机一天8小时小板加工40张左右，UA48-F+PT3-1025一天8小时小板在75张左右，如果衣柜大板一线效率在95-100张左右，一天的加工效率是普通板式线的一倍。也就是说你得用两套设备加工才能等我我们这一套设备的产量，还没有算你需要增加的人工和设备损耗！
配套全自动下料机
未来定制家具工厂生产设备推荐
当前定制家具生产，虽然是按照订单式定做生产，但是多以尺寸不同为主，定制的风格再千变万化，但是总体上日益趋于同质化；大型品牌厂家无非服务方面更完善，中小定制家具厂家的家具品质与大品牌基本上没有多少区别；得益于当前国内定制家具数控设备的应用日趋成熟；
在家具生产方面，传统裁板锯与半自动排钻逐渐退出历史舞台；数控设备应用已经普及开来，主要是数控开料机（同数控雕刻机的外观及工作原理相似）与打孔数控排钻，封边设备从半自动封边机发展为全自动封边机；开料机主要承担板件的切割下料，也能打孔与开槽；具体如何应用，非常灵活；
市面上见得较多的三工序开料机、四工序开料机、数控排钻开料机与自动换刀加工中心；三工序与四工序开料机为过渡型号，基本上处于逐渐停产的阶段，很多中小定制家具厂家早期选择三工序开料机、四工序开料机，通过与家具设计软件生成的程序对接运行生产；
有的小厂家选择开料机与侧孔机方式生产，解决了生产过程数控自动化设备有无的问题，但是相比裁板锯与半自动排钻的生产条件，整套设备产能并没有提升多少，很多用上一段时间还得再次增加设备，两套开料机的花费也不少，所以对于不打算投入很多的家具厂家，建议选用数控排钻开料机（比如品脉数控双工序排钻或者加工中心排钻开料机），封边后配套侧孔机生产，设备产能比起四工序开料机可高出50%左右，但是总体投入上并不会增加多少；
配套侧孔机生产的情况下，需要正反面打孔的情况下数控开料机要停下来，有一个翻板的过程，理论上精度会存在小幅偏差，而且整张大板翻板比较繁重；产量较大而且不想投入太多人工的板式家具工厂，建议选择品脉数控五面钻或者六面钻设备；此种数控排钻可一次定位同时打多面孔，并且可以开槽，加工精度及速度均非常高，适合具有一定规模的定制家具工厂，前端的开料机可采用品脉自动换刀加工中心只需承担切割下料加工即可（有条件的可选配品脉数控自动贴标机），全自动封边机封边后，中高端的数控五面钻或者六面钻，可以高速打孔、开槽，通过式数控五面钻、六面钻为业内新款高效数控排钻，适应定制家具工厂的发展需求，配套无人机械手臂、辅助动力滚筒线，结合先进的生产管理软件，可实现设备互联互通组建无人化工厂。
品脉数控为业内一线定制板式家具生产线设备研发制造商，可为广大定制家具工厂提供整套设备配套方案，详情请咨询品脉设备厂家。
品脉数控厂址：济南高新区唐王镇柴家工业园（济南遥墙机场附近）132-5568-9875
