跨海隧道，特别是长距离跨海隧道，由于隧道内通风的要求，必须在隧道中间即海中设置通风竖井。现有通风竖井都是在人工岛的基础上建造的，此方法不仅耗资巨大，同时存在许多技术上的不合理性。因此，本文设想采用自立式通风竖井方案。
汉越重工小导管打孔机采用液压气缸处理，全自动冲孔机、可用于各种型材的冲孔工作，电动速动模头冲孔，压力十足，冲孔具有结够简单，操作方便，工艺先进的特点，尤其适合于大型铝塑门窗加工企业的规模化企业，节省人力，物力，更是在冲孔速度上的大大。采用液压驱动，送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高，可实现单孔、双孔及多孔冲孔，所有的程序编写及输入均直接在屏界面上进行，操作极为方便、快捷、准确。《可对Φ42 50 60 76 89 108钢花管(小导管)打孔》
数控小导管打孔机参考系数：
主要规格 HYCK-50NC
钢材款式 型钢、方管、圆管
最大长度 6000mm
最大管材 80*80
冲孔速度 1/s
送料速度 Max800mm/s
孔径规格 6mm
规格孔距 15mm
每管可冲 200
冲孔精度 ±0.3mm
送料精度 ±0.3mm
电机功率 1.5Kw
机器尺寸 5.3*1.4*0.6m
机器重量 1500Kg
超前小导管专用打孔机性能特点：
1、电缆带控制线保护，防干扰，电缆护线套保护，防油、防水、防污染；主要电器元件合理安装在电器箱中，避免电线外露而造成损坏，安全又便于维护和保护。
2、坚固耐用的平台，经先进的回火热处理，消除内应力不变形，保证了机床长期的稳定性；极大限度的增加了机床的使用寿命。
3、自动供油系统，保证所有运动部件时刻在油的浸润下工作，极大限度减少运动部件的磨损，降低运动噪音，提高加工精度。特殊设计的循环油池及过滤系统，保证每一滴油都能充分循环使用。
4、数控冲床适用于各种圆管，方管，铝型材冲圆孔，方孔，异性孔加工。
5、plc控制系统，抗震、防干扰、防尘、防油，操作简便，一学就会，界面设置人性化。
6、数控冲床送料机采用进口精密导轨，plc控制伺服电机和驱动器，保证持久耐用，加工精度高、速度快，校正系数高。
7、管材在程序执行完毕后自动归位，定位精确，可实现生产流水线管材加工。
8、夹钳夹持力可靠，采用气动夹钳，刚性好、夹持力强，设置软限位，超程保护，避免故障产生。
小导管尖头机工作原理
1，该机由电动机通过三角带，直接传达给飞轮，主轴作旋转运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管动作。
2，在结构设计上比一般的锥管机更先进,在工作时更稳定、更快捷。
3，夹模采用进口型,夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆跳动的现象和疑虑，速度均匀。
4，本机采用皮带传动，尺寸精度高,传动部分灵活可靠。
5，快捷、方便、速度快、节省人工及加工次数等。
6，机器配件采用进口配件，以确保机器的使用寿命。
7，比较其他类型的加工工艺方法，锥管效率不断提高，而且设备稳定性及可靠性更高，占地面积更小。
8，整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观，非技术人员亦可操作自如！
9，全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。
10，油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣；油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。
11，机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更安全！新疆超前小导管尖头机机械主要部件：电器部件：采用台湾圌台达可编程控制器、伺服电机、伺服驱动器与连接件滚珠丝杆：台湾产TGB进口丝杆直线导轨：台湾产HIWIN进口导轨送料滚轮：采用中空，表面镀硬铬，表面处理到60°（HRC），重量轻，耐磨；传动齿轮：精密研磨齿轮机件加工：主要部件均采用进口加工中心加工。
小导管打孔机厂家服务宗旨：精选材质、精湛设计、精心制作、精良服务；以严格的管理、优质的产品质量使客户得到理想的回报！
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