生物质颗粒机型号，恒美百特厂家详解。立式环模颗粒机的优点。先给大家说生物质颗粒机型号http://www.huishangbao.com大致可以分为四类：平模颗粒机、环模颗粒机、离心高效颗粒机、对辊造粒机。对辊造粒效率差，压力小，适合于肥料行业！先排除！现在就细说一下前面的这三中颗粒机在能源行业的优缺点，注意是指在能源行业，在做燃料的时候的特点，别的行业不适用，如饲料。
先说一下生物质物料的特性：生物质能源行业的物料有农作物秸秆，木屑锯末，现在物料都比较杂乱了，像建筑模板，托盘，板皮，树枝，等各种果壳。这些物料都有一些共同的特点，比重轻、纤维粗、阻力大、流动性差。
平模颗粒机在针对这样的物料的时候，由于压轮不动，模具转，模具支撑点在中心，这些构造上的特点，导致，物料容易堆积起拱，造成闷车等现象,受力不均容易大轴断裂。因为考虑到物料均匀的问题，模具的转速，也不会很高，进而产量就不会很大（在能源行业相对与其他）.。而且因为物料阻力比较大，模具比较容易磨损断裂。这一切就说明平模颗粒机在能源行业，做燃料很不合适，当然您非要用的话也可以，效益差了很多罢了。多说句，平模做肥料很给力。而平模机器的优点在于耗能小，机动性大，适合小家庭式作坊，不合适搞厂搞企业的大规模运作。其缺点在产量低，压力小，出料难，成型差。工作面如果加宽后，压辊和平模的磨损不均衡，达不到更大的产量。配件拆装繁琐、维护麻烦。
环模颗粒机由于密闭性好散热性差，有个高温杀菌的过程所以适合做饲料不适合做能源。
立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：
1.进料方式：
环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
2.压制方式：
环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
4.设备运行：
环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
5.设备稳定性：
由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知
木屑颗粒机购机注意事项
由于生物质颗粒机已经被广大的用户认可，生物质颗粒机的市场也格外活跃。从我们经历的老用户或者新的询盘用户来看，大多存在一些误区。
误区一，很多用户认为生物质颗粒机是小功率大产量。这个想法不太合理。没有足够的动力就不会有预期的产量，这才是机械设备运转作业的规律，所谓的生物质颗粒机小功率大产量不过是小企业吹嘘的资料，打折技术革新的幌子，做个不切实际的承诺，这不可信，不能信。
误区二，一些用户一味攀比价格，认为生物质颗粒机价格低是一种采购愿望，殊不知这是一种杀鸡取卵的想法。合理的价格是生物质颗粒机的生产厂家能够保证用户设备三包服务与配件跟踪的基础，是质量和工作效果的保障。过低的价格虽然赢得了市场和用户，但这不过是饮鸩止渴的故事重演。不是贵的就一定是好的，而是合适的才是应该选择的。买着便宜用着贵的教训很沉痛，所以，必须有合作发展、信任真诚地态度合理化地选择设备。
误区三，青睐质保金的存在能够约束生物质颗粒机厂家的售后服务。这个想法不够完美。商人，在商言商，追求利润大于一切。一旦让质保金约束厂家的售后服务，那就挤占了利润空间，而且这种不信任感只会增加彼此间合作的裂痕，不会对于约束产生力量。质保金的出现，也给一些皮包公司为了迎合顾客和市场的心里打了一针兴奋剂，提前留出质保金的余量，然后高高报价，最后质保金不要了，但是服务也不会兑现。
