木屑颗粒机生产线，药渣颗粒机品质厂家，山东颗粒机。怎么才能购买到好的木屑颗粒机生产线?什么样的木屑颗粒机生产线才算是好的?下面我们来共同分析一下。
要选择质量好，效率高，企业信誉好的颗粒机生产厂家，山东颗粒机恒美百特有限公司生产销售的木屑颗粒机是不错的选择。我厂木屑颗粒机生产线优点：
1、买木屑颗粒机生产线不要只看价格，质量好才是真的好，选设备关键是产品的质量及售后服务。
2、必须要看提供设备的厂家的实力，来厂家考察，不要一味的听销售人员的吹嘘，还要一方面是指厂家的生产能力及规模，另一方面看是否有大量的成功案例可供参考。
3、木屑颗粒机生产线厂家的技术是否可行，技术员到现场安装培训，有的厂家从设备安装到调试，经过两三个月的时间都没能做出成型颗粒燃料，就是做出颗粒，颗粒的指标也达不到国家的要求
4、尽可能选购操作维护简单、配件完备、全自动连续供料机构，这能提高木屑颗粒机效率和降低人工成本，适合企业的长远发展
5、客户考察中，要注重大的方面，更要注意小细节，往往细节决定整机的品质。尽可能带样品试机
其次，产量、用途合适才是关键。大型木屑，咖啡渣颗粒机工作原理：
本机采用电机直联方式，电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结，经过减速机90°变向，卧式电机传动立式空心主轴，主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。
大型木屑颗粒机工作时物料由大型造粒机进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒；散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，颗粒在重力的作用下自动落下，至此颗粒的压制过程完成。
使用与保养：
1：试运转：开机前先检查一下本级各部位螺丝是否紧固，然后启动电机试转，观察本机转动方向是否与标识相同，是否有异常声音。
2：正确调整模锟间隙方法：设备每次开机前调整模锟间隙，通过调整拉螺栓紧定螺母实现。具体操作步骤：旋松拉螺栓紧定螺母，紧固拉螺栓紧定螺母，使用扭力扳手扣紧紧定螺母测量扭力为55~60Nm即可。让空心轴旋转一圈，压锟随模具旋转同时自转至少4/5以上，然后将螺栓紧定螺母用力紧死
3：洗模：取50斤糠，100斤细沙，50斤机油搅拌均匀，然后开机，紧接着陆续放料研磨（经研磨口）这样反复研磨数遍，直到模版孔光滑全部出料为止。
4：停机准备：制粒机新模具使用前期，在停机前先停止进料，待料仓内物料加工完毕后，再经研磨口加入含油物料（保湿）压入模具孔内，保持孔眼内润滑以备下次使用时不会发生堵塞现象。
5：颗粒控制：颗粒料长短，可调节拨料架上面的切刀的伸出长度。
6：模具维护：压锟轴承在正常生产情况下，每30-40小时必须用柴油清洗一次，空心轴轴承每90天检查，清洗一次，应先将轴承室以上部件全部取下，再将轴承室连同内部个各零件调出整机，拆下装有轴承室底面的密封盖，从进油孔注入柴油清洗整个油路，清洗完毕后装配密封盖，加入少许螺纹密封胶拧紧螺栓。
7:排料口的作用是将压制室内余料排除，如果余料排出不及时会破坏空心轴轴承，严重减少其寿命，所以排料口必须保证畅通，并在工作时注意观察其排料情况，如发生堵塞或排料不畅，应用细长类物件清堵,机器运转时切记用金属类物件，可以用塑料，木质竹子等代替，不好清理时可以将排料口的钢管拆下。（新设备运行前3天无余料排除为正常).
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