1、集混凝土布料、泵送优势于一体，方便快捷、泵送速度快，工作效率高，施工周期大大缩短;
2、油耗低。车身短、窄、矮，可行走于设限宽、高路卡，可以适应狭窄工作场地施工。对小型施工项目最为合适的选择;
3、自带臂架进行布料，省去接管麻烦，辅助时间短，提高了施工安全性;
4、自动化程度高，可由一人操作，配备遥控，操作便捷，节省人工;
5、机动性能好，设备使用率高;
6、车身设计灵巧，支腿占地面积小;
7、整车设计集经济性、可靠性、安全性、耐用性为一体。
随着新农村和城镇一体化的火热建设，小型混凝土泵车的身影穿梭在各个大大小小的工地，小型混凝土泵车以其自身独特的优势助推我国新农村建设事业，相信了小型混凝土泵车这种施工利器，未来的新农村将建设得更加美好。
轮胎是工程机械设备的重要组成部分，也是磨损件之一。轮胎作为承重部位，对整车的安全也有很大影响。那么工程机械设备的轮胎该如何保养呢?
1、严格遵守轮胎充气标准，充气后应检查各部位是否漏气，并应定时检查轮胎气压，确保符合标准。养成使用气压表测量气压的习惯，不可用肉眼判断。保证轮胎有一定的弹性，在承受的规定的负荷时，使其变形不超过规定范围，保证设备在行驶中具有良好的稳定性和舒适性。备胎的气压要充得相对高一些。
2、要正确选配和安装轮胎，并按轮胎规格配用相应内胎。同一机械上装配的轮胎应保证同一品牌、同一结构和同一性能。换新轮胎时，应做到整车或同轴同换;带有方向性的花纹轮胎，应按照规定的滚动方向安装;换用新轮胎时，应将新轮胎装在前轮上，修理过的轮胎装在后轮上。为确保行车安全，翻新的轮胎不准作转向轮(前轮)使用。
3、 定期进行轮胎换位，设备在行驶一段时间后，前、后轮胎在疲劳和磨损程度上就有所不同，因此应该按规定及时换位。换轮胎有交叉法和循环法两种。交叉换位法适用于经常在拱性较大的路面上行驶的工程机械设备，而循环换法适用于经常在较平坦的道路上行驶的设备。
4、控制轮胎温度，工程机械设备在行驶过程中，轮胎因摩擦、变形而产生热量，使轮胎内部的温度、气压升高。当轮胎温度很高时，不能采用放气降压的方法，更不能给轮胎泼水降温，以免加速轮胎的损坏。
应在荫凉地方停车休息，待轮胎温度降低后方可继续行驶。当设备长时间停用时，应该用木块将车架顶住，以减轻轮胎的负荷;轮胎没有气压时不能就地停放，应将车轮顶起。
此外，值得注意的是：轮胎应该避免存放在阳光、油类、酸类、易燃物及化学腐蚀品附近。所有的轮胎都应存储在冷却、干燥和黑暗的室内，轮胎应立放，严禁平放、堆叠或串心悬挂。存放期不得超过三年。内胎如需单独存放，应充以适量的空气，不得折叠、平放或堆叠。不单独存放时，需放在外胎内，并适量充气。
