1、泵车老化，包括S阀磨损过大，出料压力达不到设计标准，蓄能器压力不足，或者发动机动力不足等。
2、泵管清理不彻底，管中有凝固的老砼，导致泵管阻力增加。
3、新开盘时泵管未用水或砂浆润滑，导致阻力增加。
4、管路过长，弯管过多，如果是拖泵，可能是出料高度过大。
5、砼料的原因，包括配合比、骨料粒形等，一般来说，人工骨料阻力比天然骨料阻力要大，细长颗粒过多或骨料棱角过大，砂子模数过大，级配不好，都引起泵送阻力增大。
6、外加剂的影响，为了增加泵送砼的可泵性，一般要求添加塑化剂，以增加拌和料的塌落度而不分离，控制拌和物泌水量。
7、配合比的影响，各材料组分比例不合适，搅拌时间不足等，现场塌落度损失过大，也可能导致泵送困难。
臂架泵车打混凝土也跟质量有关系，选择臂架泵车的厂家一定要选择大品牌，或者质量过硬的臂架泵车。不要选择山寨或者三无产品，导致臂架泵车不止打混凝土吃亏，可能会出现漏油、断臂等情况出现。
搅拌输送一体机作为搅拌泵送混凝土的一种工具，已经在农村各大工地都有身影，不过在泵送混凝土很多操作手没有按照要求来，导致出现堵管、漏油等情况出现，那么搅拌输送一体机泵送混凝土要注意些什么呢?今天小编从管道清洁、泵送速度、混凝土规格、泵送条件这几方面来给大家说说
1、泵送速度
泵送时，建议开始的泵送速度放慢，油压变化在允许范围内，等泵送顺利时，再用正常速度进行泵送。另外混凝土泵送宜连续作业。一旦出现叶片被卡死的状况，则需反转排队，再正转、反转一定时间，正转顺利后方可继续泵送。
2、管道清洁
泵送混凝土前，建议先把储料斗内清水从管道内泵出，以此达到湿润和清洁管道的目的，接着向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可泵送混凝土。
3、泵送条件
在高温季节泵送时，通常适宜用温草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。另外泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。
4、混凝土量规格
泵送期间，建议料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10毫米到料斗口下150毫米之间为宜。另外避免吸入效率低，容易吸入空气造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
5、泵送规则
泵送中途如果出现停歇时间超过20分钟的状况、而管道又比较长，则应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土。如果管道较短，则可采用每隔5分钟正反转2—3行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵(超过45分钟)气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。另外泵送混凝土应先远后近，在浇筑中逐渐拆管。
搅拌泵送混凝土不止要注意这些问题，更与搅拌输送一体机设备有关系，选择搅拌输送一体机设备的厂家也有非常重要的一点，搅拌拖泵质量不够好，租回去设备老是出问题，不仅租金可能没有，工期还延误。
