(1)检查液压油油位，油质应是淡黄色透明，无乳化或混浊现象，否则必须更换。
(2)加满润滑脂，连接水箱和备用水箱加满清水。
(3)检查切割环和眼镜板的磨损情况，如磨损严重须立即更换。检查混凝土活应密封良好，无砂浆渗入水箱。
(4)检查润滑系统工作情况，应看到递进式分油器指示杆来回动作，S管摆臂轴承位置、搅拌轴轴承位置有润滑油溢出。
(5)检查主油泵吸油滤清器上真空表指示，应在绿色区域内(真空表指示不超过0.035Mp).
(6)检查液压系统是否有漏油、渗油现象。
(7)敲击方式检查混凝土管磨损程度，检查各管路接头产否密封良好.
说起制动蹄不回位广大卡友想必都不陌生，制动鼓发烫，车的动力性下降都是该故障的表现形式之一，但最严重的后果就是轮胎部位起火。那制动蹄为什么会发生不回位的故障呢?下面车载泵小编为大家分析一下原因：
一、制动回位弹簧断裂脱落和制动间隙过小导致制动蹄与制动鼓长期接触磨擦。
二、制动凸轮轴润滑不良导致发卡。
三、刹车片过薄导致制动凸轮轴行程过长顶死制动蹄无法回位，这些故障都会导致制动鼓迅速发热引燃轮胎。
泵车在建筑行业起着至关重要的作用，因此对它的保养也要格外注意，除了每天需要做的保养以外，每隔一段时间还需要对重要部位进行特别检查。
一、每天的基本保养：
1.每天开工前泵送5分钟左右后，需对料斗内四个润滑点及洗涤室的润滑进行检查看润滑是否正常。
2.每天完工后需将洗涤室内的水放干净.清洗洗涤室并退出活塞检查活塞，再拧紧放水橡胶堵加入新水。
3.每天完工后需将料斗内及车上留有的水泥及时清洗干净，(料斗内死角处不能留有水泥)。避免给以后的清洗工作带来没必要麻烦。
二、每月的基本保养：
1.每月需对整车进行打黄油一次，打黄油量一定要等到干净的油将脏油挤出才可停止加注。
2.每月需检查臂架、支腿限位销及臂架、支腿、转塔、大梁等结构件的状况。看是否有开裂或其它现象。
3.每月需检查切割环和眼镜板是否磨损或间隙过太，如有磨损请及时将切割环掉转方向90°，这样切割环的使用寿命将延长一倍。每月还需检查搅拌马达座的观察孔，检查是否漏浆。
三、每年的基本保养：
1.每年需更换液压油、分动箱、减速机油。
2.每年需对整车的性能进行检查及测试一次。
