1、 防止共振效应：在细石混凝土泵的操作中要尽量的防止共振效应的呈现，简而言之，就是细石混凝土泵的送切换频率要尽量的和臂架的自振频率穿插开来。
2、 避开高应力：在操作中，要尽量的避开在高应力条件下的操作。详细一点的说明就是，尽量的防止呈现水平伸臂作业的状况。因为在该种状况下，会造成臂架重心的外移，从而大大的提升了臂架的力矩。
3、 操控负载强度：要进行负载强度的杰出操控，以免疲惫裂纹毛病的过早呈现，下降产品的运用寿命。因为每一种资料的运用寿命都是有限的，因此运用过多过强的话，势必会影响到它的运用寿命。
细石混凝土泵运用的七大注意事项
一、细石混凝土泵的操作人员需经专业培训后方可上岗操作；
二、所泵送的混凝土应满足细石混凝土泵的可泵性要求；
三、细石混凝土泵或混凝土运送泵泵送作业关键可参照混凝土泵的运用；
四、整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3o，更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载，并危及机器的稳定性。如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿从前离过地，就必须从头设定支腿，直至一切的支腿都能一直可靠的支撑在地面上；
五、为保证布料杆泵送作业处于最佳状况，应做到：
1.将1节臂提起45度。
2.将布料杆反转180度。
3.将2节臂扩展90度。
4.扩展3、4、5节臂并呈水平方位。若最终一节布料杆能处于水平方位，对泵送来说是最理想的。
如果这节布料杆的方位呈水平状况，那么混凝土的活动速度就会怠慢，然后可削减运送管道和结尾软管的磨损，当泵送中止时，只有结尾软管内的混凝土才会流出来。
如果最终一节布料杆呈向下倾斜状况，那么在这部分运送管道内的混凝土就会在自重效果下加快活动，以致在泵送中止时运送管道内的混凝土还会持续流出。
六、 泵送中止5min以上时，必须将结尾软管内的混凝土排出。不然因为结尾软管内的混凝土脱水，再次泵送作业时混凝土就会猛烈的喷出，向四处喷溅，那样结尾软管很简单受损；
七、 为了改变臂架或混凝土泵车的方位而需求折叠、扩展或回收布料杆时，要先反泵1~2次后再动作，这样可放置在动作时运送管道内的混凝土落下或喷溅。
细石混凝土泵的水泥用量要适当。若水泥用量缺乏，泵送容积功率下降，输送阻力明显添加，而且这种混凝土保水性很差，简单泌水、离析和发作阻塞；若水泥用量过大，会使混凝土粘性过大，输送阻力增大，
但泵送容积功率改变不大。以相同粒径、级配的卵石骨料与碎石骨料相比较，碎石混凝土的水泥用量较大。关于细骨料来说，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。
管径越小、管道越长，要求混凝土的流动性、润滑性、保水性越高，故水泥用量应增大。如骨料级配适当则最大骨料粒径越大，水泥用量越少：但当骨料粒径超越30毫米时，超径骨料会损坏混凝土的连续性，
