工程机械常常处于高强度的工作状态，所以日常的保养工作非常重要，搅拌泵车作为直接与混凝土打交道的工程机械，日常保养工作是否做好在很大程度上影响着搅拌泵车的寿命。
通过我们多年的经验总结出，掌握好保养和维护搅拌泵车的方法，可以延长搅拌泵车的寿命，接下来小编就为大家详细整理一下这些实用的搅拌泵车保养方法。S管及搅拌润滑系统的保养：
1.自动润滑方式,要求时刻检查油罐内的油位，及时加油并观察料斗后面的润滑脂分配阀工作状态，指针长期溢出说明该润滑点堵塞，如在泵送过程中发现指针长期溢出，请立即将该润滑脂管拆掉，以避免其它润滑点跟着一起堵塞，工作完毕后立即对堵塞润滑点的油路进行清理疏通。
2.加注润滑脂时，必须保持加注容器的干净，严禁任何脏物（如木屑、纸屑等）进入润滑系统中。
3.保持搅拌轴及大小轴承座的良好润滑及其重要，良好的润滑能大大提高零件的使用寿命（维修时的劳动强度很大），夏季采用的是”00”非极压半流体锂基脂型,为保证其在低温条件下的流动性，请在冬季采用“000”型锂基脂。
料斗部分的检查：
1.搅拌叶片磨损会造成泵车吸料性不好，料斗底部积料增多，请及时更换搅拌叶片，如果您要对搅拌叶片进行焊接，请保持叶片与料斗壁的任何位置的距离不能小于5厘米，否则会造成料斗磨穿。
2.严禁包裹搅拌马达，每天要检查搅拌马达座的观察孔，检查是否漏浆。
3.眼镜板与输送缸之间的过渡部分装有过渡套，请经常检查，如发现磨损厉害，其高度低于输送缸，请及时更换过渡套，否则会影响输送缸的寿命。
4.每次泵送完毕，必须打开铰链弯管，对S管内部的凹处进行清理，防止下次泵送产生堵管！
5.泵送完成后，要将料斗清理干净，不能有积料，否则易造成S管下部磨损甚至磨穿报废。
6.要每天检查切割环和眼镜板之间的间隙，检查切割环是否损坏，切割环在其运动方向的两侧由于在S管的往复运动中要切割混凝土，故其容易磨损，但磨损的只是保护硬质合金的堆焊的耐磨焊条部位，在发现其有磨损时，
请及时将切割环掉转方向90°，这样切割环的使用寿命将延长一倍，如果您有心，在切割环的耐磨焊条磨损而硬质合金未掉落的情况下，可以将切割环取下，用707焊条进行堆焊处理，这样你可以降低使用成本。泵送机构的保养：
1.发现洗涤室内的水有浑浊现象时,应立刻更换砼密封体。
2.泵送过程中发现水温过高时，请及时换新水。
3.保持洗涤室清洁,油缸活塞杆不允许有沉积污垢。
4.泵送完成后,拧开放水橡胶堵,将洗涤室内的水放干净.并退出活塞清洗检查。
以上就是小编为大家整理的一些实用的搅拌泵车保养方法，希望对大家有所帮助，如果您还有什么不清楚的地方，可以给我们留言或者直接拔打电话咨询，我们一定会及时给您回复，感谢您长期以来对本网站的关注。
