公路普通地段钢波纹管涵洞回填要求
基础材料要求：
普通土地段，由于钢波纹涵管为金属结构，其适应变形能力较强，采取砂砾基础，基础厚度≥0.6m；地质不良地段，采取砂砾基础，基础厚度≥0.6m，且基础底部应换填砂砾，厚度应根据计算满足基底承载力要求，防止引起过度沉降；岩石地基，基础采用级配砂砾，基础厚度≥0.3m；在软土地区、多年冻土地区、膨胀土地区等处采用混凝土基础。在寒冷地区，基础材料最hao采用有一定级配的天然砂砾，最da粒径不超过50mm，0.074mm以下粉粘粒含量不得超过3％，以满足施工的压实要求、填料最小强度要求、最da粒径要求和地基基础的抗冻要求。
换填深度一般根据当地冻深等确定。设置构造物地基要尽可能避开柔软层与岩石的交界处，当无法避开时，柔软区间要用级配良好的砂砾仔细夯实（厚度大于0.6m），岩石区应开挖至少0.3m后用砂砾松铺，以减小相对变位。考虑到地下水及其影响，建议在非冻地区也采用砂砾基础。一般，在某些地区砂砾材料稀少或砂砾级配较差时，也可换填碎石、砾石或河（山）砂及碎石土，但应满足压实要求、填料最小强度要求、最da粒径要求和抗冻要求。
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钢波纹涵管的成品质量介绍
(1) “当波纹管涵的管轴与路线斜交角度≤30°时，可将端节涵管用气割切成与路基边坡平行的斜面，斜切坡度不宜超过1：2，并用螺栓锚固于端墙或路堤斜坡上。当斜交角度＞30°时，宜采取将端节涵管正做伸出路堤边坡外的办法。”
(2)每道钢波纹涵管出厂时，必须附有产品原材料、成品的质量合格证书。
(3)钢波纹涵管运至施工现场后，必须逐节检查其几何尺寸，并满足表2的规定。波纹管表面应光洁，镀层厚度及颜色均匀，无麻坑，焊接表面无气孔、裂纹、夹渣及飞溅物等缺陷；凡在运输过程中变形的钢板及镀锌层划痕、擦伤等缺陷面积超过10cm2者不得使用。镀锌层划痕、擦伤等缺陷面积小于10cm2者，应采用二次喷涂达克罗漆等保护系统进行处理。
(4)钢波纹管安装及拼装
a.波纹管安装前应检查涵管底部基础平整度、标高，确定涵洞中心线、中间点。
b.波纹管安装应根据涵洞实际情况，排放涵管。如果涵洞两侧进出水口是与路基同坡度的斜口形式，安装时先安装中间管节，在基础长度方向留出进出水口的位置。中间管节全部安装完毕，校正就位后再安装两侧进出水口。安装时从一侧排放第一根管节，使其管子中心和基础纵向中心线平行，同样把第二根管放置就位，当两根管相邻端头间相距1～3mm的缝隙时，用0.4m宽的聚乙烯泡沫板将两节管的端头圆周向包裹起来，每节管各包裹0.2m，采用两片或三片卡箍套在包裹着聚乙烯泡沫板的管节端头上，用高强螺栓紧固。此后按此方式逐节依次连接。
(5)波纹管涵洞口特别是出水口，应切实做好波纹管与涵管圬工构造物的衔接。当管与端墙或刚性墙体相连时，须用M20mm、间距不大于50cm的螺栓，将波纹管管壁与墙端或刚性墙体锚固。
(6)波纹管涵洞进、出水口应采用延伸管的方法，将管端头伸到边坡外。露于路基边坡外的波纹管，可将其沿边坡坡度削坡。当涵管与路线为正交时，管端最da可削成1：2的斜坡；若涵管与路线斜交时，需将外露管头按适应斜交角的形式斜切，斜切的管端应予加强，当管径大于6m时，被切割端必须用钢筋混凝土或钢箍加强。
(7)波纹管涵洞口应根据地形、地质以及水流状况设置，其建筑形式可采用一字墙、八字墙、门字形墙、集水井等型式。为保证洞口建筑的安全，应将洞口附近的路堤边坡坡面、边沟进行铺砌防护。当进水口外紧接陡坡沟谷时，可根据地形情况在沟谷中设置进水口跌水，其急流槽、水平台阶均可用弧形波纹管铺砌，但铺底波纹管需用地脚螺栓与管侧圬工砌体进行锚固。
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