江西钢筋焊网机现货供应
汉越新型钢筋网焊机采用电力电子同步技术，焊接时间由数字化电路控制，控制精度高，性能稳定。纬丝、经丝由调直切断机成指定尺寸后放入对应的落料装置和穿丝喇叭口中。该设备采用步进电机控制，从料斗自动取料，落料均匀准确，通过电流电阻热使经丝和纬丝接触部位熔化焊接。网片边缘整齐，焊接牢固无烧伤。拉网车采用了弹性拉杆与网格定位装置，使网格微调容易，网格尺寸精度高，焊接尺寸可在范围内任意调整。
本钢筋网片排焊机控制系统在硬件上用控制技术中十分成熟可靠的PLC和单片机技术，具有自动、手动功能，同时具有控制精度高、可靠性好、相应速度快等特点，实现了实时响应处理能力，软件上又利用了组态软件丰富的管理控制功能，实现钢筋网加工的全自动快速工作，节省了人力带来经济上和速度上的好处。
钢筋焊网机结构详解：
1、焊机为龙门式结构，焊机的有效工作空间为900mm，适合焊接最大网宽为700mm。
2、根据用户的使用要求，焊机的上横梁装置3个或4个焊接气缸。与上气缸对应在下横梁装置3个或4个下升降气缸。焊接气缸横向位置可调
3、各组焊接气缸可以分别进行焊接参数（焊接电流、焊接时间，预压时间、维持时间）等的设置。
4、次级采用三相全波整流方式供电，功率因素高，电流输出强劲。节能省电。
5、焊机的控制采用全数字化可编程控制器（PLC）控制，电流输出稳定，工作可靠。故障率低。
6、变压器、初级可控硅及次级整流桥、焊接电极等3路工作系统分别设置强水冷系统进行冷却，确保焊机能够长时间稳定工作
7、焊接气缸、焊接气阀选用优质快速器件，确保焊机能够连续稳定工作。
焊网机生产过程的设定、调整、显示、记录、检查均可通过触摸屏进行操控。因此在钢筋网焊接中利用触摸屏进行生产线传输速度、焊接参数、各动作工作时间的设置，显示主要运行参数、生产速度和产量。可以根据生产情况任意设定焊接时间，并且可调用开发的焊接专家系统中有关的程序。除参数设置外，还用于显示整机故障和安全状态，从而使系统安全可靠运行、维护方便、操作简便直观。
钢筋焊网机特点： （1）、首先使用网片排焊机将工作环境大为改善，减轻了工人的劳动强度。 （2）、采用PLC控制的钢筋网片排焊机解决了钢筋准确下料和定位问题，完全能达到自动下料的功能，有利于提高网焊机的整体工作性能 （3）钢筋网焊机运行稳定可靠，适用性强，为自动化生产奠定了基础。
钢筋焊网机维护注意事项：
1、操作人员不得以身体任何部位或任何物件靠近触摸传动的齿轮、传动槽轮、链轮、皮带、链条、调直机、感应体、接近开关以及电柜内、变压器等带有危险电压的导体部分。
2、排焊机操作人员不得把手或物体靠近正在加压运动的上电极或放入上、下电极之间。
3、排焊机操作人员不得带电插或碰掉焊网电源变压器上的功率调节插把，不得掀起防护板。
4、档排焊机电控柜内有熔断时，应先停机停电，由电工查出熔断原因之后，再以相同型号规格的熔芯更换，否则将引起火灾和烧毁器件。
5、不得随意调整电控柜内的器件，不得随意把工具、铁丝等杂物放入电控柜或放在机箱顶部以及齿条上。
6、操作人员因故离开焊网机时，必须停机停电，并把调速控制器旋转调到最小。长期离开应关闭跳速电源开关和电源总开关，锁好电控柜，以免他人误操作，并应使上下电极脱离接触，不得停留在加压接触状态。
7、不得在没有经纬丝的情况下接通焊接电源开机运转。否则，上、下电极间将有很大的短路电流通过，会造成上、下电极或者电控系统损坏。
