自动焊锡机焊丝的选择应该考虑哪些？
1.根据被焊部件的质量要求(特别是冲击制性)选择焊丝与焊接条件、装口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
2.根据现场焊接位置选择焊丝
对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
二：焊接工艺参数的确定
焊接工艺参数主要包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊丝伸出长度、保护气体流量等。
①焊接电流
手工电弧焊时，焊接电流取决于焊条类型。低氢钠型焊条必须采用直流反接，低氢钾型焊条可采用直流反接或交流。酸性焊条(如焊条牌号末位数字为1~5)一般采用交流，也可采用直流。焊条牌号末位数字为7的碱性焊条选用直流电源，焊条牌号末位数字为6的碱性焊条可选用交直两用电源。
焊接电流的大小可根据焊条直径进行初步选择，然后再考虑板厚、接头形式、焊接位置、环境温度、工件材质等因素。例如:当焊接导热快的工件时，焊接电流要大一些，而焊接热敏感材料时，焊接电流小些为好。
