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自动攻丝机攻牙不稳定的原因主要有以下几点： 1、挡自动攻丝机攻牙梢磨损或绷簧松懈无力。应查看挡自动攻丝机攻牙梢有没磨损致使受力不均，再就是查看绷簧是不是调太松或换新的绷簧。 2、自动攻丝机攻牙皮带调整不够紧或皮带损坏致使打滑。自动攻丝机攻牙三角皮带太松可调整机器后面的调理螺丝调整到适宜状况或换新皮带。 3、自动攻丝机攻牙小皮带太松可将固定自动攻丝机自动攻丝机的四个小螺丝松掉再将自动攻丝机自动攻丝机往下压，然后上紧四个螺丝。 4、离合器之刹车电豉不良，可换刹车片或替换自动攻丝机自动攻丝机。 5、微动开关坏掉，替换新的微动开关。（怎样替换微动开关待续）6、凸轮中止开关方位不对。若是发动太慢也会致使自动攻丝机攻牙的不稳定。 7、资料变形或夹头内残渣过多。应该多查看资料及多整理夹头。 |
伺服自动攻丝机发生折断是一种最为常见的额故障，其中比较常见的原因如下：
1、伺服自动攻丝机的给进速度过快，使得扭力偏大，因此厂商一般建议当使用的是普通的丝锥进行加工螺纹的时候，它的转速不能够超过一百转每分钟；
2、伺服自动攻丝机的底孔大小和丝锥不匹配。这种情况极大的增大了攻丝时候丝锥切削的部分，进而使得丝锥容易折断；
3、操作人员的失误。比如在给盲孔螺纹进行加工的时候，在丝锥就要和孔底进行接触的时候，操作人员并没有意识到，使得丝锥发生断裂，这就要求工作人员要加强责任心；
4、伺服自动攻丝机使用的切削液选择不当或者就是没有使用。在整个攻丝的过程当中产生了大量的热量。进而使得丝锥断裂；
5、伺服自动攻丝机的同心度不够。使得丝锥起步的定位不够明确，攻丝过程当中扭矩偏大，使得丝锥发生断裂。
