沧州万和诚收发球筒的设计要求
【1】清管器收发筒应为带有快开盲板的卧式结构。
【2】清管器收发筒的筒体设计按GB 50251或 GB 50253 的规定执行。快开盲板的设计详见CDP-S-PC-MA-015
【3】清管器收发筒应能快速开闭,方便接收或发送清管用清管球,智能清管器或检测器。
【4】清管器收发筒应配旋臂起重机和清管器操作装置(业主需要时)。清管器操作装置应能够方便的完成清管的操作全过程。
【5】清管器收发筒受压元件的最大组合力不得超过设计规范规定的许用应力。
【6】清管器收发筒端部筒体和短节的内径应分别与相接的快开盲板端部内径和相接管线内径一致。
【7】由支座,管系和内外部附件引起的应力集中,应采用垫板,加强件等降低此类局部应力,且应满足规范要求。
【8】设备强度应考虑强度试验,运输,安装和运行等不同操作工况。
【9】清管器收发筒的所有开孔应采用整体补强,不允许采用补强圈补强,且开孔补强设计应满足相关规范及压力试验要求。
【10】所有采用法兰连接的接管均应采用对焊法兰,法兰压力等级应根据清管器收发筒设计压力和设计温度确定,并应符合规范中规定的压力温度等级的要求。
【11】清管器收发筒所有连接管应与清管器收发筒内壁齐平。
【12】当收球筒直径大于30%线路管线直径时应设置挡条。
【13】所有接管的开口应避开筒体焊缝。
【14】接管不应采用螺纹连接。
【15】附件与壳体焊接,当采用垫板和加强件时,应采用连续焊。
【1】清管器收发筒应为带有快开盲板的卧式结构。
【2】清管器收发筒的筒体设计按GB 50251或 GB 50253 的规定执行。快开盲板的设计详见CDP-S-PC-MA-015
【3】清管器收发筒应能快速开闭,方便接收或发送清管用清管球,智能清管器或检测器。
【4】清管器收发筒应配旋臂起重机和清管器操作装置(业主需要时)。清管器操作装置应能够方便的完成清管的操作全过程。
【5】清管器收发筒受压元件的最大组合力不得超过设计规范规定的许用应力。
【6】清管器收发筒端部筒体和短节的内径应分别与相接的快开盲板端部内径和相接管线内径一致。
【7】由支座,管系和内外部附件引起的应力集中,应采用垫板,加强件等降低此类局部应力,且应满足规范要求。
【8】设备强度应考虑强度试验,运输,安装和运行等不同操作工况。
【9】清管器收发筒的所有开孔应采用整体补强,不允许采用补强圈补强,且开孔补强设计应满足相关规范及压力试验要求。
【10】所有采用法兰连接的接管均应采用对焊法兰,法兰压力等级应根据清管器收发筒设计压力和设计温度确定,并应符合规范中规定的压力温度等级的要求。
【11】清管器收发筒所有连接管应与清管器收发筒内壁齐平。
【12】当收球筒直径大于30%线路管线直径时应设置挡条。
【13】所有接管的开口应避开筒体焊缝。
【14】接管不应采用螺纹连接。
【15】附件与壳体焊接,当采用垫板和加强件时,应采用连续焊。
沧州万和诚收发球筒装置操作责任划分
【1】工艺设备工程师负责收发球筒维护,检修方案的制定和组织实施。
【2】调控中心负责清管作业流程切换操作指令下达。
【3】站场都责任安装调控中心指令组织流程切换作业。
【4】站场操作人员负责收发球筒巡回检查,日常维护,保养及操作。
【1】工艺设备工程师负责收发球筒维护,检修方案的制定和组织实施。
【2】调控中心负责清管作业流程切换操作指令下达。
【3】站场都责任安装调控中心指令组织流程切换作业。
【4】站场操作人员负责收发球筒巡回检查,日常维护,保养及操作。