一、概述
l1、泵是输送液体并提高液体压力的机器。
l2、泵分为化工用泵、水泵。
l3、主要差异：特殊材料和设计，防止腐蚀和适应化工工艺， 包括结构、轴封、材料及检修难度。
l4、化工用泵的要求
l（1）适应化工工艺要求运行可靠。
l（2）耐腐蚀，耐磨损。
l（3）满足无泄漏要求。
l（4）耐高温或耐低温并能有效连续工作。
污水泵工作原理
污水泵属于无梗塞泵的一种，具备多种情势：如潜水式和干式二种，目前最常的潜水式为WQ型潜水污水泵，最罕见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。重要用于保送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被保送介质的温度不大于80℃。因为被保送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于梗塞，泵一旦被梗塞会使泵不能正常工作，甚至销毁电机，从而形成排污不畅。给城市生涯和环保带来重大的影响。因而，抗堵性和牢靠性是污水泵优劣的重要因素。
和其它泵一样，叶轮、压水室、是污水泵的两大中心部件。其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，污水泵的抗梗塞性能，效力的上下，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能重要是由叶泵和压水室两大部件来保障。上面分手作一介绍：
第一、叶轮构造污水泵：叶轮的构造分为四大类：叶片式（开式、闭式）、旋流式、流道式、（包含单流道和双流道）螺旋离心式四种， 开式半开式叶轮制作不便，当叶轮内形成梗塞时，能够很轻易的清算及培修，但在临时运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效力降落。并且间隙的加大会损坏叶片上的压差散布。不只发生少量的旋涡丧失，而且会使泵的轴向力加大，同时，因为间隙加大，流道中液体的流态的稳固性遭到损坏，使泵发生振动，该种型式叶轮不易于保送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效力低，最高效力约相称于普通闭式叶轮的92％左右，扬程曲线对比平整。
第二、旋流式叶轮污水泵：采取该型式叶轮的泵，因为叶轮局部或整个缩离压水室流道。所以无梗塞性能好，过颗粒才能和长纤维的通过才能较强。颗粒在压水室内活动靠叶轮旋转发生的涡流的推动下静止，悬浮性颗粒自身不发生能量，只是在流道内和液体替换能量。在活动历程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的状况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的状况，在临时运行中不会造功效力重大降落的问题，采取该型式叶轮的泵相宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。 从性能上讲，该叶轮效力较低，仅相称于普通闭式叶轮的70％左右，扬程曲线对比平整。
第三、闭式叶轮污水泵：该型式的叶轮正常效力较高。且在临时运行中状况对比稳固，采取该型式叶轮的泵轴向力较小，且能够在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片能够增加叶轮出口的旋涡丧失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不只起均衡轴向力的作用，而且能够避免悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起掩护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经解决的污水介质。
第四、流道式叶轮污水泵：该种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从出口到出口的一个曲折的流道。所以相宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲，该型式叶轮效力高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线对比颠簸，不易发生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其相宜用在有压出口的泵上。
第五、螺旋离心式叶轮污水泵：该型叶轮的叶片为歪曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延长。该型叶轮的泵兼具备容积泵和离心泵的作用，悬浮性颗粒在叶片中流过期，不撞击泵内任何部位，故无损性好。对保送物的损坏性小。因为螺旋的推动作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采取该型式叶轮的泵相宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。在对保送介质的损坏有严厉请求的场所下具备显著的特征。
从性能下去讲，该泵具备陡降的扬程曲线，功率曲线较平整。
污水泵采取的压水室最罕见的是蜗壳，在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基础上不必在污水泵中。环形压水室因为构造简朴制作不便在小型污水泵上采取的较多。但因为中介型（半螺旋形）压水室的涌现环形压水室的运用规模逐突变小。因中介型压水室兼具备螺旋的高效力性和环形压水室的高通透性。已越来越遭到制作厂家的关注。
综上所述，无论任何系列的污水泵只是不同型式的叶轮和不同型式压水室依据保送介质和装置等请求的一种组合，只有叶轮和压水室能做到优化配置。泵的各种性能就会得到保障。
