6ES7288-1SR40-0AA0
CPU SR40, AC/DC/RELAY, 24DI/16DO
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产品信息细节
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技术数据
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CAx数据
技术数据
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SIMATIC S7-200 SMART，CPU SR40， 上，AC/DC/继电器， 机载 I/O： 24 个 24V DC 数字输入；16 个 2A 继电器数字输出； 电源：交流 47-63Hz 时 85-264V AC， 程序存储器/数据存储器 40 KB | |
| 一般信息 | ||
| 产品类型标志 | CPU SR40 AC/DC/继电器 | |
| 附带程序包的 | ||
| ● 工程系统 | STEP 7 Micro/WIN SMART | |
| 安装方式/安装 | ||
| 导轨安装 | 是; 标准导轨 | |
| 电源电压 | ||
| 电源的电压类型 | 85V 到 264VAC | |
| 额定值 (DC) | ||
| ● DC 24 V | 否 | |
| 额定值 (AC) | ||
| ● AC 120 V | 是 | |
| ● AC 230 V | 是 | |
| 允许范围，下限 (AC) | 85 V | |
| 允许范围，上限 (AC) | 264 V | |
| 电源频率 | ||
| ● 允许范围，下限 | 47 Hz | |
| ● 允许范围，上限 | 63 Hz | |
| 输入电流 | ||
| 耗用电流（额定值） | 190 mA; AC 240 V 时 | |
| 耗用电流，最大值 | 300 mA; AC 120 V 时 | |
| 接通电流，最大值 | 16.3 A; 264 V 时 | |
| 输出电流 | ||
| 电流输出，最大值 | 300 mA; 24 V DC 传感器电源 | |
| 用于背板总线 (DC 5 V)，最大值 | 1.4 A; 最大 5 V DC，用于 EM 总线 | |
| 功率损失 | ||
| 功率损失，最大值 | 23 W | |
| 存储器 | ||
| 存储器类型 | DDR | |
| 闪存 | 是 | |
| RAM | 是 | |
| 用于用户数据的可用存储器 | 16 kbyte | |
| 存储器大小 | 24 kbyte; 程序存储器 | |
| 微型存储卡 | 是; microSDHC 卡（可选） | |
| CPU-处理时间 | ||
| 对于位运算，典型值 | 150 ns; / 说明 | |
| 对于字运算，典型值 | 1.2 µs; / 说明 | |
| 对于浮点运算，典型值 | 3.6 µs; / 说明 | |
| 地址范围 | ||
| 外设地址范围 | ||
| ● 输入端 | 144 byte; 256 位数字量输入和 56 字模拟量输入 | |
| ● 输出端 | 144 byte; 256 位数字量输出和 56 字模拟量输出 | |
| 时间 | ||
| 时钟 | ||
| ● 类型 | 硬件时钟，未缓冲 | |
| ● 硬件时钟（实时时钟） | 是 | |
| ● 缓冲持续时间 | 7 d | |
| ● 每日偏差，最大值 | 4 s; 25 °C 时在 120s/月范围内 | |
| 数字输入 | ||
| 数字输入端数量 | 24 | |
| 输入电压 | ||
| ● 输入电压类型 | DC | |
| ● 额定值 (DC) | 24 V | |
| ● 对于信号“0” | < 5 V DC | |
| ● 对于信号“1” | +15 至 +30V | |
| 输入电流 | ||
| ● 对于信号“1”，典型值 | 4 mA | |
| 导线长度 | ||
| ● 屏蔽，最大值 | 500 m; 50 m 屏蔽，HSC 输入端 | |
| ● 未屏蔽，最大值 | 300 m | |
| 数字输出 | ||
| 数字输出端数量 | 16; 继电器 | |
| 输出端的通断能力 | ||
| ● 电阻负载时的最大值 | 2 A | |
| ● 照明负载时的最大值 | 30 W; DC 时 30 W，AC 时 200 W | |
| 继电器输出端 | ||
| ● 继电器输出端数量 | 16 | |
| 导线长度 | ||
| ● 屏蔽，最大值 | 500 m | |
| ● 未屏蔽，最大值 | 150 m | |
| 接口 | ||
| 工业以太网接口数量 | 1 | |
| RS 485 接口数量 | 1 | |
| 1. 接口 | ||
| 接口类型 | 以太网 | |
| 物理组成 | RJ45 | |
| 电位隔离 | 是; 隔离的变压器，1500V AC | |
| 传输速率的自动计算 | 是; 10/100 Mbit/s | |
| 自动协商 | 是 | |
| 自动交叉 | 是 成都长期销售西门子SMART模块SR40 | |
| 2. 接口 | ||
| 接口类型 | RS 485（最大 187.5 Mbps） | |
| 通讯功能 | ||
| S7 通讯 | ||
| ● 提供支持 | 是 | |
| ● 作为服务器 | 是 | |
| ● 作为客户端 | 是 | |
| 调试功能测试 | ||
| 强制 | ||
| ● 强制 | 是 | |
| 集成功能 | ||
| 计数器数量 | 4; 对于单相，200 kHz 时为 4 个 HSC；对于 A/B 相，100 kHz 时为 2 个 HSC | |
| PID 调节器 | 是; PID 闭环控制功能：连续控制器输出，二进制控制器输出，自动/手动模式，最多 8 个回路 | |
| EMV | ||
| 抗静态放电干扰的能力 | ||
| ● 抗静态放电干扰的能力符合 IEC 61000-4-2 | 是 | |
| — 空气放电时的试验电压 | 8 kV | |
| — 接触放电时的试验电压 | 4 kV | |
| 针对高频电磁场的抗干扰能力 | ||
| ● 针对高频射线的抗干扰性，符合 IEC 61000-4-3 | 是; 10 V/m，80 至 1000 MHz（符合 IEC 61000-4-3）；10 V/m，900 MHz，1.89 GHz,50 % ED（符合 IEC 61000-4-3） | |
| 与导线相关的抗干扰能力 | ||
| ● 电源导线的抗干扰能力符合 IEC 61000-4-4 | 是; 2 kV 符合 IEC 61000-4-4，脉冲 | |
| ● 信号导线的抗干扰能力，符合 IEC 61000-4-4 | 是; ±2 kV 符合 IEC 61000-4-4，脉冲 | |
| 针对通过高频场引起的导线干扰量的抗干扰能力 | ||
| ● 针对高频馈电的抗干扰性，符合 IEC 61000-4-6 | 是; 10 V，150 kHz 到 80 MHz（根据 IEC 61000-4-6） | |
| 依据 EN 55 011 标准抑制无线电干扰辐射 | ||
| ● 极限值等级 A 适用于工业领域中的应用 | 是; EN 61000-6-4，发射干扰：在工业领域中使用。 | |
| 电缆传导的干扰辐射和电缆传导的干扰 | ||
| ● 通过电源电缆/交流电电缆的干扰发射 | EN 61000-6-4，发射干扰：在工业领域中使用。 | |
| 防护等级和防护类别 | ||
| 防护等级符合 EN 60529 | ||
| ● IP20 | 是 | |
| 标准、许可、证书 | ||
| CE 标记 | 是 | |
| 环境要求 | ||
| 露天情况下 | ||
| ● 最大落差 | 0.3 m; 五个，在发货包装内 | |
| 运行中的环境温度 | ||
| ● 最小值 | 0 °C | |
| ● 最大值 | 55 °C | |
| ● 水平安装，最小值 | 0 °C | |
| ● 水平安装，最大值 | 55 °C | |
| ● 垂直安装，最小值 | 0 °C | |
| ● 垂直安装，最大值 | 45 °C | |
| 运输/储存时的环境温度 | ||
| ● 最小值 | -40 °C | |
| ● 最大值 | 70 °C | |
| 气压符合 IEC 60068-2-13 标准要求 | ||
| ● 存放/运输，最小值 | 660 hPa | |
| ● 存放/运输，最大值 | 1 080 hPa | |
| 参考海平面的运行高度 | ||
| ● 安装高度，最小值 | -1 000 m | |
| ● 安装高度，最大值 | 2 000 m | |
| 相对空气湿度 | ||
| ● 25 °C 时无冷凝运行，最大值 | 95 % | |
| 组态 | ||
| 编程 | ||
| 编程语言 | ||
| — KOP | 是 | |
| — FUP | 是 | |
| — AWL | 是 | |
| 尺寸 | ||
| 宽度 | 125 mm | |
| 高度 | 100 mm | |
| 深度 | 81 mm | |
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西门子工业自动化与驱动集团合作伙伴 |
广州三合自动化设备有限公司 |
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联 系 人： |
阿 拉 雷 |
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电 话 ： |
o 2 o - 3 9 o o 8 7 5 9 |
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手 机： |
1 7 7 2 8 (微*)1 9 8 3 3 1 |
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传 真： |
o 2 o - 3 9 o o 8 7 5 9 |
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商务 QQ : |
2 3 8 2 1 1 9 6 6 8 |
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公司地址： |
广州市南沙区金岭北路252号1704房 |
采用成都长期销售西门子SMART模块SR40 S7-1200 和 CP 1242-7 通过 GPRS 进行无线数据通信，情景 4 - 远程服务
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文档
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涉及产品
任务
一个远程分布的泵站将饮用水泵入数公里外的居民区，为该地区提供稳定的饮用水供应。在预定的维护间隔时间或者出现严重问题时，维修团队的工作人员必须能够远程检查该远程站的诊断数据、下载更新后的程序数据或者更改相关参数 。这类工作应该可以通过中央站以及远程工程师站完成。远程操作应该通过因特网实现，并且完全独立于因特网接入服务提供商。
解决方案
本解决方案的关键组件是 Telecontrol Basic 系统。泵站 (远程站) 可以通过因特网以无线方式进行访问，且永久性地连接至控制中心 (中央站) 的 Telecontrol Server Basic 上。
该远程服务情景使用了成都长期销售西门子SMART模块SR40远程站和中央站之间现有的 Telecontrol Server Basic 连接。
- 工程师站 ES (SIMATIC Field PG 或者安装有 STEP 7 V11 的标准 PC) 连接至因特网。
- 自泵站至中央站 (CS) 的无线数据传输通过 GPRS 实现。
- 中央站平台将采用安装有 Telecontrol Server Basic 的标准 PC 或者 ICP。
该解决方案展示了如何采用组态软件 STEP 7 V11 完成全部必要组态步骤，以连接该远程站。
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文档 采用 Telecontrol Server Basic、SIMATIC S7-1200 和 CP 1242-7 GPRS 实现远程诊断和远程服务 |
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| 代码 |
SIMATIC S7-400 CPUs
Benefit
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The power of the S7-400 is scalable thanks to a graded range of CPUs; the capacity for I/O is almost unlimited.
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The power reserves of the CPUs enable new functions to be integrated without further hardware investment, e.g. processing of quality data, user-friendly diagnosis, integration into higher-level MES solutions or high-speed communication via bus systems.
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The S7-400 can be structured in a modular way; there is a widely varied range of modules available both for centralized configurations and distributed structures. This results in very cost-effective spare parts handling.
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The configuration of the distributed I/O of the S7-400 can be modified during operation (Configuration in Run). In addition signal modules can be removed and inserted while live (hot swapping).
This makes it very easy to expand the system or replace modules in the event of a fault. -
The storage of the complete project data including symbols and comments on the CPU simplifies service and maintenance calls.
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Safety engineering and standard automation can be integrated into a single S7-400 controller;
plant availability can be increased through the redundant structure of the S7-400. -
Many of the S7-400 components are also available in a SIPLUS version for external environmental conditions, e.g. extended temperature range (-25 +60°C) and for use where there is aggressive atmosphere/condensation.
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The high-speed backplane bus of S7-400 ensures efficient linking of central I/O modules
S7-300 Function modules
Module overview
Descrtption
The multi-facetted module range of S7-300 allows modular customization to suit the most varied tasks.
Function modules are intelligent modules that independently execute the technological tasks like counting, measuring, cam control, PID control and motion control. Thus they reduce the load on the CPU.
They are used when a high level of accuracy and dynamic response is required.
Applications
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Wood, glass, stone and metal processing
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Packaging machines
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Presses
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General machine manufacturing
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Machine tools
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Textile machines
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Rubber and plastic industry
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Plants
Benefit
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High degree of accuracy and dynamic response
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Specialized and universal modules with a wide range of functions
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CPU is not involved since the functionality is stored in the firmware of each module
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Quick reaction times (deterministic dynamic response)
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Engineering with configuring tool, integrated into STEP 7
Design and function
Function modules are intelligent modules that independently execute the technological tasks and thus reduce the load on the CPU.
Configuration tools based on STEP 7 and STEP 7-Micro/WIN are available for setting parameters. Parameterization and commissioning are performed via user-friendly screens.
The function modules of the S7-300 can also be used in a distributed configuration in the
ET 200M I/O system – also with PC-based automation with WinAC.
Technical data
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Module |
Function |
Channels/ |
|---|---|---|
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FM 350-1 1) |
Counting, measuring, proportioning,position detection (incremental) |
1 |
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FM 350-2 2) |
Counting, measuring, proportioning |
8 |
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FM 352 |
Cam controls |
1 |
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FM 352-2 |
High-speed binary logic operations |
1 |
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FM 355C |
PID control (continuous) |
4 |
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FM 355S |
PID control (step/impulse) |
4 |
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FM 355-2C |
Temperature control (continuous) |
4 |
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FM 355-2S |
Temperature control (step/impulse) |
4 |
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FM 351 |
Positioning (rapid traverse/creep feed) |
2 |
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SM 338 |
Position detection (SSI) |
3 |
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FM 353 |
Positioning (with stepper drives) |
1 |
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FM 354 |
Positioning (with servo drives) |
1 |
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FM 357-2 |
Positioning, path control, interpolation, synchronization |
4 |
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IM 174 |
Isochronous connection ofdrives via PROFIBUS |
4 |
1) As SIPLUS extreme component also for extended temperaturerange -25 ... +60/+70 °C and corrosive atmosphere/condensation
寻找解决方案，紧跟电子技术发展步伐
ASM太平洋科技有限公司（“ASM”）是世界最大的半导体和发光二极管（LED）制造和封装设备供应商。ASM专门为芯片制造商、集成电路（IC）制造和封装工厂以及消费电子制造商提供LED 制造和封装设备。随着电子技术发展加速，上游制造设备提供商须在更短的时间周期内生产更加复杂、先进的设备。
作为行业领导者，ASM高度重视产品开发和生产，产品开发支出占年销售收入的10%。但是，由于系统和地域阻隔，在当时ASM在亚洲和欧洲的设计开发中心和生产工厂之间形成了难以逾越的鸿沟。
用NX CAM克服挑战
实践证明，由于三维产品模型信息不完整，难以直接用于生产/制造活动。此外，工厂采用的制造过程也无法捕捉设计意图，导致产品数据难以在计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）之间流动。
由于当时需要花大量时间将设计变更从产品开发中心传输到制造工厂，因此ASM认识到需要集成CAD和CAM。全面集成设计和制造可以消除与设计和生产自动化及效率相关的问题，同时支持公司业务和过程的升级。
ASM公司MIS资讯及通讯科技总监陈立志表示，“产品研发和生产是ASM的核心命脉，ASM每年投入产品研发的资金达到销售额的10%。我们在全球多地拥有多个产品研发中心和生产加工工厂。为了彻底解决设计和生产连接的无缝连接问题，我们决定在生产制造环节部署信息化系统，将NX作为标准零件加工软件平台，统一部署信息化系统。
“ASM从2000年开始在自己企业的生产加工工厂当中采用Siemens PLM Software的NX CAM，到现在为止已经在包括中国深圳、新加坡和马来西亚的工厂当中部署了100 多套软件。”数字化的成功使用将生产效率提升到一个新高度。
FBM提高了过程效率
应用NX带来的最直观的效益在于基于特征的加工（FBM）功能消除了设计与制造之间的数据壁垒。通过使用FBM技术，NX CAM能够自动读取和识别附着在产品三维模型上的产品和制造信息（PMI ），比如公差、表面加工精度等，并且自动选择加工方法、过程和工具，同时直接驱动NC编程和加工。
此外，FBM还能够使与产品相关的数据在CAD和CAM之间自动传递，自动识别特征，自动为加工过程创建标准化NC程序，从而最大程度减少人为误差，同时最大程度提高效率和准确度。
同时，基于NX CAM的集成仿真和验证（ISV）功能，显著减少编程错误，提高加工质量。ASM公司的工程师不再需要在现实的机床上进行试制，只需要在虚拟环境中就可以检查刀轨数控编程的准确性和可靠性，并且在一个三维环境中验证刀轨和材料去除过程。G代码驱动的机床仿真驱动机床3D模型（包括夹具和刀具）的真实移动，从而确保了真实加工过程当中一次加工成功率。 成都长期销售西门子SMART模块SR40
通过采用更加先进的加工和制造技术，ASM正在朝着实现打造智能工厂的目标前进。ASM的CAD/CAM高级制造经理胡德文表示，“NX CAM的FBM功能，让我们真正体验到了从CAD到CAM的无缝连接，提高了制造端对设计端修改反应的及时性，从而大大缩短了对用户需求的响应时间以及新产品研发上市的周期。我们的统计结果显示，FBM和PMI将ASM的生产效率和质量提高了70%，为我们节约了大量时间。”
