1具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。
2微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。
3季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。
4久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，
50次冻融循环实验，强度无灌浆料的外表粉化：一方面，胶凝资料的水化需要水，另一方面，新浇注混凝土灌浆料与环境之间较大的湿度差致使了混凝土灌浆猜中的水分简单向环境中蒸腾而失掉。因而，在混凝土灌浆料新浇筑后的一段时间内存在着环境与胶凝资料对水的抢夺。在这种抢夺中，假如环境占了优势，混凝土灌浆猜中很多的水向环境丢失，胶凝资料则没有足够的水进行水化，外表混凝土灌浆料则体现出类似于粘土的失水硬化，而不是水化硬化。明显变化。
5抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
CGM-1
通用加固型 灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
CGM-2
豆石加固型 含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。
CGM-3
超细加固型 超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
CGM-4
超早强加固主要用于：地脚螺栓锚固，飞机跑道的抢修，核电设备的固定，路桥工程的加固，机器底座，钢结构与地基怀口，设备基础的二次灌浆，栽埋钢筋，混凝土结构加固和改造，旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙，体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路桥梁、隧道，机场等抢修工程。型 2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。
技术指标 符合YB/T9261-98标准指标 20℃标养、试块尺寸：40×40×160mm,100×100mm
项目
型号 1d竖向
膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工温度（℃） 参考
用水量 容重
(t/m3)
1天 3天 28天
CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3灌浆料产品的选择：1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1通用型；3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-3型超细型；4、路面快速抢修，选用CGM-4超早强型。
CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4
CGM-3超细加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
项目
型号 1d竖向
膨胀率（%） 抗压强度(MPa) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 参考用水量 容重
(t/m3)
7小时 1天 28天
CGM-4超早强加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3
各种试模尺寸间强度换算关系
试模尺寸 mm
强度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150
龄期（d）
1天 100 90 90 90
3天 100 80 80 80
28天 100 70 70 70
灌浆施工说明
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或粘碳纤维加固适用于梁板柱受弯、受剪、受拉加固，适用于承受动力较大构件的加固。主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料。人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、灌浆料的配合比需要通过合理的配合比设计，使灌浆料的强度更高。较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
拆模和养护时间及环境温度的关系
日最低气温（℃） 拆膜时间（h） 养护时间（h）
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。 3.产品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。
