1、早强、高强:1-3天抗压可达30-50Mpa以上
2、自流性高:可填充全部缝隙,满足设备二次灌浆要求。
3、微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa。
4、可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工
灌浆料的养护：灌注施工完成后，24h内不得使设备和灌浆层受振动，碰撞，在无收缩灌浆料终凝前（2-4）h对表面抹压光，终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋，避免强日照，并洒水养护，每天4-6次。养护温度宜在（15-30）℃，养护期 7 ~ 14 天。5、耐久性强:本品属于无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
1、适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2、建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3、可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4、地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5、以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
三、技术指标
项目
型号
抗压强度(Mpa)
竖向膨胀率
(%)
流动度(mm)
坍落度
(mm)
钢筋粘结强度(Mpa)
1d
3d
28d
圆钢
螺纹钢
通用型(1型)
25-50
45-55
65-75
≥0.02
270-300
——
≥6
≥13
加固型(2型)
25-40
40-55
60-75
≥0.02
——
270-300
≥6
≥13
超细型(3型)
15-25
27-35
45-65
≥0.02
240
——
≥6
≥13
——
1h
1d
28d
——
——
——
混凝土(英文:Concrete)，又写作砼（拼音：tóng），又可以称为石屎或红毛泥或是 台语红毛土，是由胶结材料、粗、细骨材和水按适当比例配置，再经硬化而成的人工石材。水泥混凝土是以水泥（或水泥加适量活性掺合料）为胶结材料，与水和粗、细骨料等材料按适当比例配合拌制成拌合物，再经浇筑成型硬化后得到的人造石材，混凝土的强度一般只能达到30ＭＰＡ。新拌制的未硬化的混凝土，通常成为混凝土拌合物（或新鲜混凝土）。经硬化有一定强度的混凝土称硬化混凝土。通常是指水泥混凝土，在路面工程中，沥青混凝土也是一种常用的混凝土，混凝土的强度一般只能达到30ＭＰＡ。
——
——
抢修型(4型)
≥20
35-45
55-65
≥0.02
240
——
——
——
注:
1、检测标准YB/T9261-98,GB/T50448-2008
2、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2
3、灌浆层厚度30mm<</span>δ<150mm时,选用CGM-1或CGM-2
4、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-1或CGM-3
5、路面快速抢修,选用CGM-4型。
四、施工步骤
1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2、支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)
4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模灌浆料施工完毕，经过一段时间的养护（灌浆料胶结凝固）后，发现砼的表面一层不具强度而“起砂”，砼的耐磨性、耐久性及抗渗性会下降。产生此类现象有以下原因：灌浆料配料不当。如水灰比相对过大、灰砂比过小、砂率及细集料量过高、减水剂及缓凝剂等外加剂过多等，致使砼的强度过低。板。
5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆灌浆料的化学植筋适用于受弯、受剪、受压、受拉新老构件连接锚固。主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。料中掺入任何外加剂或外掺料。
五、拆膜和养护时间及环境的关系
日最低气温(℃)
拆膜时间(h)
养护时间(h)
-10~0
96
14
0~5
72
10
5~15
48
7
≥15
24
水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。7
内覆膜牛皮纸袋包装50公斤/袋
七、参考用量
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米的依据计算实际使用量。
