用灌浆料修补办法：
1、先将孔洞凿成形状规则的直壁坑槽。
2、用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除。
3、用压缩空气吹干净修补面。
4、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有： CGM
5、 按所用材料的要求进行养护。
1、 早强、高强：1-3天抗压强度30-50Mpa以上。
2、 抗离析性能：高强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
3、 绿色环保：不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
4、微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
5、自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
6、可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
7、 耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
8、抗开裂能力：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
三、灌浆料三大用途
1、设备基础二次灌浆
2、 地脚螺栓锚固及钢筋栽埋
3、 混凝土结构加固和维修
项目
型号 抗压强度（Mpa） 竖向膨胀率(%) 流动度(mm) 坍落度（mm） 钢筋粘接强度（MPa）
1d 3d 28d 圆钢 螺纹钢
CGM1通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 270 —— ≥6 ≥13
CGM2豆石加固型 20-35 40-55 55-75 CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。≥0.02 —— 270 ≥6 ≥13
CGM3超细加施工养护措施：如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 240 —— ≥6 ≥13
———— 7h 1d 28d —— —— —— —— ——
CGM4超早强加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 220 —— —— ——
注：
1、抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
2、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用HGM-1或HGM-2；灌浆层厚30mm<δ<150mm时，选用HGM-1或HGM-2 ；灌浆层厚度δ≤30mm时，选用HGM-1或HGM-3型；路面快速抢修，选用HGM-4型。
五、灌浆料配制
1、 HGM灌浆料拌和时，加水量应按随货提灌浆料施工中预防产生麻面的技术措施是：1、振捣密实。2、孔洞是指混凝土灌浆料构件中有较大的空隙，局部没有混凝土灌浆料，或者特别大的蜂窝。供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水，使其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
2、 HGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。 推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加 入剩余水量搅拌至均匀.
3、 搅拌地点应尽量靠近灌浆料施工地点，距离不宜过长。
4、 每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
5、 冬季施工时，HGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》 (GB50204)的有关规定。
6、 现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
六、灌浆料拆膜和养护时间及环境温度的关系表
日低气温（） 拆模时间（h） 养护时间（d）
-10~0 96 24
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
七、灌浆料参考用量：
参考用量计算以2.28～2.4吨／立方米为依据，计算实际使用量。
1、包装规格:50g/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含博瑞灌浆料主要用于设备基础二次灌浆，建筑物基础加固、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，道路快速修补、建筑物梁、板、柱改造等多种用途的产品。高强无收缩灌浆料在现场直接加水搅拌即可使用。是土木、建筑、机械安装等工程理想的由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证灌浆料配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。灌浆材料。有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。
