以下是液压岩石和混凝土力致静爆装备用户的部分案例报告：
1. 由于使用的要求，武汉重型机械厂需要在某大型设备厂房内地面开挖一个约3.5米深、4米宽、30米长的沟槽。该地面为混凝土结构，由于在厂房内部，且沟槽旁边又很贵重的精密机床，不能有震动和粉尘等，所以爆破和冲击破碎的方法不可行，若采用混凝土膨胀剂，分裂效果不明显，裂缝不容易控制而且还要进行二次分裂，zui后施工方仅采用了一套力致静爆装备，用了三周时间就圆满完成了工程。
2. 在内蒙古准格尔旗至东胜铁路盘龙隧道的建设中，为了确保施工质量，中铁十一局决定对已经建好的隧道中40厘米厚的混凝土内衬结构进行拆除。隧道高约10米，zui大宽度约5米，拆除的长度约90米，由于隧道山体为风化的砂岩石，采用爆破的方法很危险，为此，该局采用了一台力致静爆装备，在经过几天的拆除试验后，很快制定了有效的施工方案，zui后用了一个多月，圆满完成了该工程。
3. 2004年10月，重庆市江北区一个新浇筑的截面尺寸5米x 3米，中空壁厚60厘米，高度为49米的混凝土铁路桥墩，因设计变更，需要从桥墩32米高度处将上面重420吨的17米段去掉。为了保证安全，且不损坏下部32米桥墩，不能采用爆破方法，而采用人工从顶部往下一点点破碎的方法，所需时间太长。zui后客户决定采用力致静爆装备进行截断。先将竖向钢筋人工凿出切断，在分裂水平面每隔25厘米水平钻孔。用一套力致静爆装备成功将整个49米高的桥墩在32米高度分为两截。分裂过程用时仅20分钟。
4.天津一新建立交桥工程中，需要对地面以下6米的6根直径为1.5米的钢筋混凝土桩柱剔除2米高的桩头。这些桩柱位于填埋后的河道中，为了防止施工中河水渗入，在桩柱外有直径1.8米的钢护筒。在此情况下，大型破碎工具无法接近桩头，施工方在护筒内用小型的风镐进行破碎，因钢筋混凝土强度很高，破碎效率很低。而力致静爆装备体积小，可以在护筒内工作，且分裂力大，施工方改用力致静爆装备后很快完成了工程。
1.水利水电建设中，力致静爆装备也大显身手。辽宁辽阳参窝水库大坝是70年代竣工的，由于常年冲刷，大坝的14个闸门的溢流面强度不足，根据设计院要求，需要拆除溢流面表面约40厘米的一层钢筋混凝土结构，再重新浇筑，由于水库内水位与下游溢流面处的落差近30厘米，采用爆破的方法是绝对不允许的，采用混凝土膨胀剂的方法，成本很高，且效果不明显，经施工方案比较，水库大坝除险加固指挥部采用两个分裂头组成一套力致静爆装备系统进行拆除工程，很快完成了工作，对大坝也丝毫没有损伤。
2.中国水电十一局在赞比亚承包的一个水电站项目中，需要在其地下厂房内岩石上开凿一条高2米，宽1.5米，长25米的安全救生通道。外方严禁爆破、震动，工期也非常紧，在比较了各种方案后，zui终采用了力致静爆装备，圆满完成了任务。
3. 在铁路建设中，许多路段的建设采用爆破是受限制的，在这种情况下，力致静爆装备在施工实践中展示了它独有的优越性。在株六线复线的建设中，需要对路基岩石进行开挖，施工时既要保证现有线路的正常运行，又要保护高压线，因此不允许采用爆破的方法，施工方zui后选择了力致静爆装备，有效地解决了问题。
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